EVA膜
批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观
，规格型号以及保质期。●2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。●3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比
组件每个部件的质量?主要查看一下几个参数：电池片、涂锡带、EVA膜胶、钢化玻璃等。01电池片1、检验内容及方式●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃
APE背板，是尚善新材料全球首创的环保背板材料，具有不含氟材料、燃烧不会产生剧毒的氟化氢气体、不使用有机溶剂热固性胶水、易于回收利用等优点。据介绍，APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的
、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的黏合
。
03EVA膜胶
1、检验内容及方式
●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产
目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
●2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
●3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
●4)厚度均匀性：取相同
。 ➤➤2.1 背板不同结构的优缺点 1)两面氟膜背板：绝缘性好，但与EVA粘结有好有坏，制造成本也毕竟高。使用Tedlar，粘结氟膜的粘合剂老化后，氟膜分层、起泡、鼓包、黄变等。 2)单面氟膜和PE
长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值3.5mm。
5检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。
EVA膜胶1检验内容及
)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大
索比光伏网讯:主要观点：1.16年EVA销量增长，业绩大幅上升报告期内实现营收39.52亿元，增长18.57%，归母净利润8.48亿元，增长30.97%。其中4季度实现销售收入10.05亿元，归母
净利润2.35亿元。业绩大幅上涨主要原因为：1)全球光伏市场快速发展，公司EVA胶膜显著增长，16年共计销售4.67亿平方米，同比增长23.31%，实现营收34.12亿元，同比增长16.72%。2)公司
的前电极输出到外电路，驱动负载运行。
图1 n-PERT双面电池(a)和单面电池(b)的结构示意图
如图1(a)所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型
硅、磷掺杂背场(BSF)、背面减反射膜和背面电极。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池
发射极上面的前电极输出到外电路，驱动负载运行。如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极。n-PERT
双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b
，在产品交货前，对该批次产品进行抽检。而从质量风险与防控的角度来看，鉴衡认证中心副主任纪振双特别强调五大二小（五大：玻璃面板、EVA胶膜、背板、边框、接线盒；二小：焊接材料、密封和粘结剂）辅材标准不完善
膜复合型背板在高温高湿下，会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件，可以比使用氟膜复合型背板组件，提高1.5倍的使用寿命！富士集团研发部主任施泽民介绍，以2MW大型电站为例
