EVA胶膜
，这是因为尽管相对于单玻而言，双玻组件能有效隔绝水汽，但其边缘仍会有水汽侵入，且在紫外照射下裸露在空气中的胶膜易老化。
为提供更好的双玻组件解决方案，中节能太阳能对市场上EVA双玻、POE双玻以及
电站等项目，具有可靠性优势的双玻组件似乎已成标配。不少组件企业不约而同地把目光转向双玻组件，天合的透明或白色EVA双玻、亚玛顿的2.0超薄双玻、中节能的PVB双玻等特色产品深入人心。
双玻组件的结构
，提高太阳能利用率。 3、组件封装损失 封装成组件后，由于组件面积大于电池总面积，约损失了2个百分点的全面积效率;其次，由于光伏玻璃的透光吸收损失了0.5个百分点;EVA胶膜透光吸收损失0.5个
结构上，电池片是组件主要成本，占比80%，其余为背膜、边框、玻璃、EVA胶膜、接线盒等。 从投资角度来说，中游环节本身并不是很好的投资环节，因为中游作为制造业环节，天然受到下游需求和上游成本挤压
EVA胶膜龙头地位稳固,背板完成大客户导入公司是全球EVA胶膜龙头企业,市占率超过50%,2016年拥有4.54亿平米胶膜产能,并且仍在持续扩张中,初步预计将扩产达到6亿平米。受光伏补贴退坡影响
福斯特是国际EVA胶膜龙头企业,公司主营业务覆盖多种EVA胶膜产品、光伏背板等,并且新材料业务也将逐步产生收入。公司2017年1-9月实现营业收入33.99亿元,同比增长15.35%;归属于母公司
《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》、T/CPIA0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA0006-2017《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》。以上标准于2017年9月18日印发
，规格型号以及保质期。
2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比
每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。
5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)
a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板
胶膜已实现国产化，自给率已达到95%以上，2015年中国EVA胶膜产量占世界总量的80%以上，仅杭州福斯特一家产量即达到2.9亿平方米，约占全球市场的40%;中国已成为世界上最大的超白压花玻璃生产国
的局面已经被打破，仅儒兴和光达两家企业的市场占有率即达到50%以上;传统的国外背板企业市场份额正在下降，国产背板供应商正在整体崛起，苏州赛伍于2014年跃居全球背板出货量第一位;中国光伏EVA胶膜已
实现国产化，自给率已达到95%以上，2015年中国EVA胶膜产量占世界总量的80%以上，仅杭州福斯特一家产量即达到2.9亿平方米，约占全球市场的40%;中国已成为世界上最大的超白压花玻璃生产国，全世界
组件背板水蒸气透过量约为2~3g/天，水汽从背面背板的慢慢侵入，给单玻组件长期性能打了个问号，而双玻组件采用零透水性的玻璃代替背板，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题，这就使光伏电站不惧
