,也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗?我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系。EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,光伏组件用的EVA 中的醋酸乙烯酯含量通常在
,粗略估计46%的组件爆发此类问题。(以上人物名字为虚构,根据真实案例改编)那么,问题就来了,蜗牛纹是如何爆发的,对电站运营又会带来哪些影响,今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生。蜗牛纹通常
对产生蜗牛纹的组件进行测试,也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗?我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系
。
EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,光伏组件用的
估计46%的组件爆发此类问题。(以上人物名字为虚构,根据真实案例改编)
那么,问题就来了,蜗牛纹是如何爆发的,对电站运营又会带来哪些影响,今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生
性能的新发展 批量产品的工艺优化与装备研发 组件与封装 组件工艺优化与装备研发 组件材料的发展(背板、玻璃、硅胶、EVA、焊材等) 自动化技术与装备在组件生产中的应用 系统集成、发电并网与
气候条件下使用了23年,这些组件的平均功率衰减仅为6.1%,且主要原因是由于封装材料EVA发黄透光率下降导致的短路电流下降。 业内专家建议:与其依赖质量问题发生后的质保,不如选用经过长期户外实绩
、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起,背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料,对背板的相应性能有较高的要求,比如抗渗水
经过一系列的研发与工艺调试工作,2014年11月19日,江苏荣马新能源有限公司抗PID电池实现全面量产,量产电池效率可达18.1%。经过抗PID处理的电池经过组件封装后,在85℃、85%湿度和
可以做到0.1%,这其中的经济收益差别不言自明。表一影响晶硅光伏组件功率衰减的一大核心因素是晶硅电池。由于组件中的一个重要辅料EVA容易水解产生醋酸,醋酸可以和玻璃中的钠盐反应,导致钠离子迁移到电池
进行一些总结。层压机是真空层压工艺使用的主要仪器,它的作用就是在真空条件下对EVA 进行加热加压,实现 EVA的固化,达到对太阳电池密封的目的。层压之后的组件出现的问题主要有一下几种:气泡、电池片移位
、背板褶皱、汇流带弯曲等本次总结将从四个方面挖掘产生上述质量问题的原因,在生产过程中,按照此总结的内容逐个排查,定能找到解决方案。一、工艺参数层压工艺要达到的要求是EVA交联度在75-85%;EVA
。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析,可以发现电池片本身并无变色,变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关,尤其是从背板透过的水汽,通过EVA胶膜后从隐裂处渗过,在电池片
组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸,醋酸就
组件品质,而封装材料在组件构成中处于十分重要的地位,特别是EVA材料,因为采用低品质EVA可能导致电站大规模爆发闪电纹和功率衰减的情况随着国内装机量增长,越来越突出。业主投资光伏电站,对EVA材料的