EVA封装

光伏组件长期应用中出现的、缓慢的衰减，可分为两类：(1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响;(2)封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料
，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。2、衰减率测试数据单晶和多晶，到底哪种在实际应用中衰减少一些?很多光伏组件厂家针对这一问题做了大量的研究工作。为了说明问题，本文仅引用了第三方的研究数据，来

因为目前，组件一般采用EVA/POE等高分子材料封装，而这些高分子材料的物理化学性能，会随着温度的变化而变化，如在低温情况下下，EVA的柔韧性、弹性等，较常温下显著下降，对组件内部电池片的保护作用也将

降雪和极端低温天气，诸多光伏电站的组件遭受了极低温下的雪压承重。那是因为目前，组件一般采用EVA/POE等高分子材料封装，而这些高分子材料的物理化学性能，会随着温度的变化而变化，如在低温
，可以更真实地评判组件实际工作中遭受外力时的隐裂情况。将测试温度分别设定为0、-20、-40，通过这三个温度条件下的对比测试来查看组件功率性能是否优越。晶科能源的EVA封装晶体硅光伏组件，依托领先的硅片及

/POE等高分子材料封装，而这些高分子材料的物理化学性能，会随着温度的变化而变化，如在低温情况下下，EVA的柔韧性、弹性等，较常温下显著下降，对组件内部电池片的保护作用也将明显降低。有机聚合物的抗击强度和耐
温度条件下的对比测试来查看组件功率性能是否优越。晶科能源的EVA封装晶体硅光伏组件，依托领先的硅片及电池制程技术，并搭配优良的封装工艺，率先通过了TUV-NORD特别推出的低温动态机械载荷测试。在实际

大面积降雪和极端低温天气，诸多光伏电站的组件遭受了极低温下的雪压承重。那是因为目前，组件一般采用EVA/POE等高分子材料封装，而这些高分子材料的物理化学性能，会随着温度的变化而变化，如在低温
，可以更真实地评判组件实际工作中遭受外力时的隐裂情况。将测试温度分别设定为0、-20、-40，通过这三个温度条件下的对比测试来查看组件功率性能是否优越。晶科能源的EVA封装晶体硅光伏组件，依托领先的

银离子在封装材料内扩散，或者避免银离子与封装材料所含的添加物发生化学反应，就不会生成氧化银和硫化银，因而能够抑制蜗牛纹的形成。对主要的封装材料EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），已经开始在采取这种对策

封装膜企业使用其ENGAGE POE材料。该公司研究发现，相比于EVA薄膜，POE薄膜，如ENGAGE制成的薄膜，电力性能更好，水蒸汽传递速度更低，耐候性能更好。POEs还可大幅降低电势诱发衰减效应
全球最大的化工原料公司之一陶氏化学公司，致力于成为组件内光伏电池封装和保护的原材料供应商，尤其瞄准不断扩大的中国光伏发电市场。在上海2016年SNEC展会期间举行的媒体见面会上，陶氏弹性体部门的

性。背板用于组件的背面，是主要封装材料之一。组件背面的关键特征是它必须具有很低的热阻，并且必须有效阻止水蒸汽进入组件内部，对电池起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构
，外层保护层，具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层具有良好的绝缘性能，内层和EVA具有良好的粘接性能。背板是光伏组件一个非常重要的组成部分，用来抵御恶劣环境对组件造成伤害，确保组件使用寿命。光伏背板的分类按