EVA封装
高新技术产品认定证书，2016年获得国家科技进步奖。该产品采用机械性能建筑级别的PVB替代了传统封装材料，有效避免EVA等其他传统封装材料边缘水汽渗透问题，确保组件优越发电性能和电站运行的安全性
。
■ 中盛
在双玻产品方面，为客户提供差异化选择，包括常规透明双玻系列(分不同透光率的)、白色双玻系列(白色EVA、白色背板玻璃)、彩色背板玻璃系列、双面双玻、超耐候低衰减系列等。其中，白色背板技术可有效减少组件封装的光学损失，CTM比常规背板组件更高。
、变色等。 光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料，用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，需要具备优异的耐
行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。它没有任何的热和化学的方法，然后再用静电分离把各种材料分出来，然而物理分离法最终得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，因此该
电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序。但该方法的难点在于不同气温下，让氮气、氧气在什么气温然后又通过什么样的加温速率在什么温度上停留多久以把EVA，背板完全汽化掉，废气则从反应器
组件以EVA电池片EVA背板的顺序封装成三明治结构。作为光伏组件背面的防护墙，背板是光伏组件的重要组成部分，不仅起到封装的作用，同时还要保证光伏组件内部电池不受到环境的影响。 在东旭蓝天副总裁徐永邦看来
索比光伏网讯:各有关单位：根据中国光伏行业协会《关于印发2016年第一批光伏协会标准制修订计划的通知》（中光伏协【2016】8号），光伏协会标准《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜
：010-64102897附件：1、《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》、《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》征求意见稿和编制说明；2、标准草案意见反馈表中国光伏行业协会标准化技术委员会
、透明热塑型/热固型POE、光转换快速固化型EVA三大全新系列产品亮相。该类产品采用特殊功能树脂，将母公司鹿山新材料独有的热熔胶粘接改性技术与太阳能电池封装胶膜工艺和性能要求完美融合于一体，可以主动
设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，直至光伏工程系统、智能控制、即时监控、全程跟踪、储能增效，涵盖了光伏产业链的全部环节。
鹿山新材料携新产品盛装亮相
本次光伏展上，鹿山光电携白色POE/EVA
转换效率可达19.52%，在PERC电池工艺下可达20.85%，与同样工艺的直拉单晶效率相差不超过0.5个百分点。与同样边长的直拉单晶硅片相比，整锭单晶硅片面积更大，组件封装损失更小。普通电池工艺的
EVA及POE胶膜使用寿更长，使用范围更广，其耐候性，稳定性，安全性都较EVA及POE胶膜更高，同时其低透水率，高抗冲击力，高可靠性也优异于EVA及POE胶膜，中节能太阳能镇江公司是行业内首家PVB量产
生产材料的创新，大部分都是国内厂商在生产，尤其是在浆料、EVA、背板、组件封装等材料的创新度还需要加强。第二点，伴随着单晶PERC技术的升级、多晶黑硅技术大面积的应用，带来的问题是设备厂商对设备的研发
尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能;与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与
EVA可以形成很好的黏合效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。
最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过
of Energy, LCOE）·更佳的长期耐候性能，使得组件拥有更好的耐用性及更高的长期输出功率·更低的水汽透过率，排除使用EVA封装膜所会产生的腐蚀问题ENGAGETM聚烯烃弹性体是所有光伏组件的不二
，以不断提高光伏组件的性能。而这也是这个不断变化的市场最基本的需求。”陶氏弹性体业务部参展亮点：陶氏弹性体业务部在此次SNEC上带来了被广泛用于生产光伏组件封装薄膜的ENGAGETM聚烯烃弹性体
