EVA封装
，就是光学组件所说的封装损失，有两部分，一部分电学损失，一部分光学损失，我这部分主要从光学损失的点来切入，光学损失主要分三部分，焊带的遮光，因为电器通过主栅，所以焊带的遮光在目前来说除了新的电池技术
目前是无可避免的，还有玻璃和EVA，在2010年的时候对于组件光学的优化上大家做的比较多，像一些镀膜玻璃，高透EVA的技术，在2011年的时候大家工作已经做的比较充分了，近些年也在不断的优化，但是很难
，它的可靠性和稳定性方面有一个明显的优势，大家知道EVA本身在长期的紫外线照射下会产生分解，产生醋酸和水，因为玻璃本身没有水汽透过的，所以是存在一定的可靠性隐患，如果是背板封装方式，背板有一定水汽透过
。双面PERC是采用双玻封装，对双玻安装比较困难，如果没有边框的保护，可能会受到运输、安装环节的碰撞，会产生一些破损，包括比如说水汽透过的问题，为了避免可靠性的风险，我们是推荐在双面组件上采用一种边框的
可以看到在60千瓦时的ARD都是低于1%的范围，包括正面的数据。在封装体系上来说一方面采用双剥封装，替代EVA有两方面考虑，现在在双玻体系当中透气性不是特别好，EVA会产生一些醋酸的问题，甚至有一些
EVA的折射率为1.48，硅的折射率为2.76，可计算出2组氮化硅双层膜的折射率。选取电池吸收波长能量最大的600nm计算相应的双层膜厚。将上述2组材料做成组件测试其衰减情况，封装结果见表1
摘要：多晶硅电池片经封装成组件，功率会有相应的损失，称之为封装损耗。多晶硅电池工艺中细微的差异就会导致组件衰减的不同。针对氮化硅膜厚与折射率、扩散均匀性、电池片摩擦情况引起的组件衰减进行了详细的研究
太大影响。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析，可以发现电池片本身并无变色，变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。
国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关，尤其是从背板透过的水汽，通过
EVA胶膜后从隐裂处渗过，在电池片表面富集，造成银浆氧化，形成黑色纹路。笔者将隐裂的电池片层压，不用背板封装，将组件放入湿热老化箱中，无法重现蜗牛纹，可见蜗牛纹的出现不仅仅与水汽的单方面作用有关，笔者
漏电? 答：光伏板本身有严格的封装工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体，外有硅胶加强，经高温层压工艺处理后，光伏板不仅防水防潮，还有良好的耐候性和阻燃性。我国光伏板产品产量已经全球第一，在产业
输出功率会逐渐稳定。
2)老化衰减
光伏组件长期应用中出现的、缓慢的衰减，可分为两类：
1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响;
2)封装材料老化造成的
衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。
3)PID电势能诱导衰减
这种衰减存在于组件内部电路和
两类：1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响;2)封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄
，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。3)PID电势能诱导衰减这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。常规组件
企业，集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体，具有年产单(多)晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。
14、晋能清洁能源科技有限公司
董事长：白雷
成立
。从铝型材的铸造，到太阳能电池铝边框的深加工，从EVA胶膜、光伏支架系统、光伏专用接线盒等配套产品的研发、生产，到光伏太阳能电站的投资建设，公司始终致力于为客户提供更加稳定、优质、全方位的一站式服务
技术研发投入和自主创新工艺实践，掌握了包括太阳能电池板切割、SMT贴片、电极导出、EVA封装层压、排版裁断在内的各种关键技术工艺，这也使得LED光伏照明业务与共享单车业务带来技术上的高效协同。珈伟股份
造成较大的影响，这对于太阳能电池组件产品的品质提出了更高要求。不同于普通的太阳能电池组件，珈伟股份为共享单车企业提供的组件采用了专业化定制生产，采用先进的高透光率pet及高品质EVA，配合变温调节层压
