EVA封装
发电效率超过21%，与单面PERC电池相当。同时，背面采用了玻璃封装，实现了双面受光、双面发电，背面功率与正面功率相比不低于75%。产品背面可带来最高25%的发电量增益(根据系统电站设计和地面特点不同
、透明EVA等特殊辅料，产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率289W。而MBB黑硅PERC多主栅产品是协鑫下一步的发展主流，其特殊的栅线设计，使电池表面受光面积更大，电池银浆耗量更低。
目前
提及光伏电站的核心部分，你可能会想到光伏组件和逆变器，谈到光伏电站的收益问题，可能就得提一提光伏组件的质量问题，那么，如此重要的光伏组件是什么？
光伏组件指具有封装及内部联结的，能单独提供
电池片），透光其选用是有要求的， 1.透光率必须高（一般91%以上）；2.超白钢化处理
2.EVA。用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中
/365瓦，60型组件功率300/305瓦。该电池正面发电效率超过21%，与单面PERC电池相当。同时，背面采用了玻璃封装，实现了双面受光、双面发电，背面功率与正面功率相比不低于75%。产品背面可带来最高
，60片组件功率即可达到290W。据了解，协鑫集成多晶黑硅PERC硅片投产的组件，使用常规量产的组件BOM，以及无贴膜、透明EVA等特殊辅料，产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率289W。而
的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射是导致光伏电池主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降
，进而引起功率下降。在选择EVA及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起光伏电池衰减。
光致衰减机理
P型（掺硼）晶体硅光伏电池的早期光致衰减现象是在30
具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小的不可分割的光伏电池组合装置。
1）钢化玻璃。其作用为保护发电主体（如电池片），透光的选用要求 ：1）透光率必须高（一般91%以上）；2）超白钢化处
理。
2）EVA。用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的
不容忽视的。有统计数据表明，一年之中照射到组件表面的紫外光辐照量约为91.7kWh/m2, 其中大约10%的紫外线能够透过前板玻璃和封装材料EVA而到达背板的内层，这样一来背板内层25年中所要承受的
前 言
太阳能电池背板有内层 (EVA面) 和外层 (空气面) 之分。外层由于直接与外界环境接触而广泛受到重视，所以背板产家往往会选用耐候性比较优异的材料诸如含氟薄膜或含氟涂料作为背板的外层
采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装，成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装，背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装，保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。
）电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型和电池生产工艺影响。
2）封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料以及使用地的环境影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得
EVA及背板（TPE结构）发生老化变黄现象，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。
这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关
的与电池片厂家有关，对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。
老化衰减
老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的
性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。
这就要求组件厂商在选择EVA及
户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。
原材料特点：
1）电池片：采用高效率（16.5%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
2）玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃
)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
3）EVA
