、拼片组件的创新
拼片技术很巧妙的解决了焊带的技术难点。
拼片组件,即在传统组件封装技术基础上,通过更换串焊机的方式,实现片间距的大幅缩小,最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。
一方面,拼片组件
白和电池片的利用率都达到了新的高度,在面积相对较小的情况下,拼片组件的功率和效率均大于常规组件,组件效率能够达到20%以上。
一般来说,由于光伏玻璃的透光率仅为92%,EVA胶膜以及焊带部分也都会
轻量化、已安装、易回收的特点。 高可靠性封装辅材方案 在组件中,除了EVA和背板外,像定位胶带、打孔胶带、绝缘条、替代硅胶的泡棉胶带都是组件封装过程中极其重要的辅材。赛伍展示了其在
重量仅8.5kg 的组件,吸引了大量观众驻足。据了解,此设计采用高强度透明前板取代了玻璃,具有轻量化、已安装、易回收的特点。
高可靠性封装辅材方案
在组件中,除了EVA和背板外,像定位胶带、打孔
关注。
本次展会上,赛伍主要展示在电站运维、双面发电、黑色组件、高增益、轻量化、高可靠封装方面的材料解决方案。吸引了众多观众驻足展台。
电站运维
赛伍推出针对组件背板粉化、皲裂、划伤,硅胶开裂等
太阳能电池板主要是由玻璃、电池片、背板、EVA、接线盒、铝框等部分构成, 各部件的运行可靠性能及价格成本, 将直接影响太阳能电池板的使用寿命及销售价格, 进而影响整个太阳能发电系统。
硅基太阳能电池板是
目前主流的太阳能发电设备, 其拥有发展历程长、制造成本低、光电转换效率高等优势。硅基太阳能电池板主要由电池片、玻璃、背板、EVA (Ethylenevinyl acetate) 、铝框、接线盒等部分
。
一 2009年 为何要上VS上还是不上
还在2009年初,海优威EVA胶膜产品的研发已经在进行中,但最后是否要真正投入设备还是让当时的团队非常犹豫。现在的行业老大当时就已经很大、很大了,而且其
胶膜、白色玻璃、丝网印刷等等,各种技术在当时被各个组件厂尝试。 一些组件厂使用三层EVA胶膜,即电池片下侧使用一层透明EVA胶膜和一层白色EVA胶膜来避免白色翻层。尽管翻层没了,但三层EVA胶膜间的
(主要是针对中国)采取了多找贸易保护措施。包括对光伏组件、封装材料(EVA)、光伏玻璃等进行反倾销和反补贴调查,对进口产品强制要求本土化的BIS认证。 这些贸易壁垒很大程度上没有杀敌的同时,还提
钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同,一般采用三分体接线盒。
在工艺上,半片组件工艺变更简单,由于电池片数量增加一倍,电池串联焊接的时间也会增加一倍,难点是汇流带引出线从组件背面中间引出
,功率减半,电流减半。
工艺
为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致,半片电池组件一般会采用串联-并联结构设计,相当于两块小组件并联在一起。
关于封装技术,半片电池组件与常规组件相同,均采用
确定采购配额;对于非合格供应商,根据产品成分结构、知名企业使用情况、企业质量市场信誉、价格等综合评定,确定意向导入的新供应商。
一、邀标采购范围
1、名称:光伏组件非硅主材料背板/边框/EVA
非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人必须在中国大陆有固定的技术支持和售后服务机构;
(5)生产性物料的投标人
一、邀标采购范围
1、名称:光伏组件非硅主材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材;
2、采购总量:1.5GW;
3、采购量额度分配:第一名50%,第二名30%,第三名20
500万元人民币;
(2)投标人必须有良好的银行资信证明;
(3)组件非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人
据立木信息咨询发布的《中国太阳能电池封装胶膜市场调研报告(2019版)》显示:太阳能电池封装胶膜处于太阳能电池组件的中间位置,包裹住电池片并与玻璃及背板相互粘结。 目前,EVA胶膜是使用最为广泛的