EVA封装
%左右的功率损失，因此近些年来主要被应用于普通单面组件的正面封装，市占率也有所下滑。白色EVA胶膜通过在透明EVA胶膜的基础上添加白色填料，能够显著提升反射率继而提高组件功率。数据显示，白色EVA胶膜
导致的发电量损失将达到10%～20%。2)过高的温度不仅会导致光伏发电量的下降，还会导致光伏组件内部电池片的位移，严重的会引起组件内部电池或连线短路，导致组件故障。光伏组件的主要封装材料是EVA，这是
一种在80℃以上的时候就会融化的塑料。由于通常光伏组件在安装时都会有一定的倾角，所以当光伏组件板温过高，内部EVA融化，光伏电池片就会因为重力产生下垂位移。如果组件在封装过程中固定不佳或因高温导致内部
于光伏胶膜封装材料的研发与制造，主导产品POE、EVA、EPE胶膜可应用于光伏组件封装，深受业界认可和一致好评，为业内光伏组件企业提供了降本、增效的高性能封装解决方案。据其官网介绍，公司于2020年1
下，光伏行业爆发式增长，下游需求爆发向上游传导，作为影响光伏组件质量、寿命的关键性封装材料，胶膜行业发展迅速。尤其是随着双玻组件及N型电池技术路线市场空间的打开以及原料粒子国产替代的深入，以POE为
代表的抗PID能力较强的胶膜产品有望替代传统EVA胶膜成为下一代主流的胶膜技术。公司看好胶膜行业的发展前景及拟置入标的资产在行业内的技术及客户积累，拟通过本次资产收购进入胶膜行业深耕，以期为上市公司贡献
百佳年代的发展基因，公司在2020年被国家工信部认定为第二批专精特新“小巨人”企业，被江苏省科技厅认定为“江苏省柔性显示与照明新材料工程技术研究中心”。公司EVA胶膜、BOPET薄膜、PVC薄膜3项产品被
、N-TOPCon等新型高效电池封装解决方案，具有行业领先水平，深得市场青睐。打造创新应用平台，满足客户定制需求百佳年代深耕功能薄膜领域十余年，潜精研思，不断加强科研投入和研发队伍建设，逐步将公司
封装胶膜项目正式投产。据了解，目前百佳年代咸阳基地一期项目已经正式投产，二期投产后，咸阳基地可实现8GW光伏封装膜配套能力，项目满产后年产值贡献约6亿元，可带动150个就业岗位，产品主要辐射西北区域市场
供应链生态圈。姜昊表示延长石油目前可以完全满足陕西省内EVA需求。长久以来延长石油将大量的EVA、聚乙烯、聚丙烯等原材料输送到全国各处。现在，经过延长石油长期的努力，将光伏产业链留在陕西同时节约了运费成本
，用于封装并保护电池片。目前，光伏胶膜在我国EVA树脂下游应用中的占比约40%，是EVA树脂最大的下游应用。EVA市场供给：EVA装置配套门槛提高，光伏料投产周期长。1)海内外投产节奏存差异，国产替代空间
今年3月份以来国内EVA市场价格持续上涨，下游光伏胶膜的需求拉动是EVA价格上涨的最主要因素，同时进口货源紧张及国内部分装置停车加剧了近期EVA的市场紧张程度。目前华东地区国产发泡料价格约
26000-26500元/吨，线缆料价格约28000-29000元/吨，光伏料价格已经上涨至30000元/吨以上，卓创资讯测算，目前行业税前毛利约15500元/吨。光伏组件由背板、封装胶膜、电池片、光伏玻璃、封
市场份额的 c-Si 基光伏组件中回收结晶硅 (c-Si)。 通过化学溶解和热分解去除有价值的铝边框，分离后残留的封装材料EVA，可以进一步回收钢化玻璃、Si电池和Cu焊带。太阳能级硅可以回收，然后
，需要的光伏玻璃肯定会更多，因为它有双面双玻或者双面单玻的封装方案，而且这两种方案中，双面单玻质量轻，双面双玻之前会比较重，但现在正在尝试应用超薄光伏玻璃，重量还小，缓解了重量痛点。
而且，在成本方面
渗透率，预计2025年储能装机需求超过140GW，储能逆变器产值超680亿元，从而使得整个逆变器行业产值超1500亿元。
光伏背板主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀
