光伏电站提供了最好的解决方案。1)玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,透过背板的水汽使劣质的EVA树脂很快分解析出醋酸,而导致
可靠性、耐后性成为光伏组件厂首先需要考虑的。双玻组件为高品质光伏电站提供了最好的解决方案。
1)玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定
双玻光伏组件由来已久,早在2009年媒体就进行了相关的报道,相关的专利则更早。顾名思义,双玻光伏组件 就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池
提供了最好的解决方案。1)玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,透过背板的水汽使劣质的EVA树脂很快分解析出醋酸,而导致组件
复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板
未来可能提升的关键, 综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。 提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件
要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。
太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板、 接线盒和
的关键, 综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。 提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境
一提到太阳能电池的产业链,一般人可能只会想到从多晶硅原料到电池板组件这个过程。
其实从多晶硅原料到电池板组件的过程只是电池产业链中的很小的一部分,只是一些显而易见的环节,而真正的太阳能
。
金属硅出来之后,原料链按照不同的路线开始分叉。目前主流的技术路线是晶体硅的路线,而薄膜硅是另外一条路线。
1.2晶体硅路线环节
晶体硅光伏电池路线,是从金属硅开始,得到更纯的太阳能
生产出太阳能电池片。然后,层压机是将生产组件的主要设备,但是,玻璃的生产,EVA薄膜的生产,也同样需要大量的设备。组件出来后,要安装在支架上。如果是地面电站,还要加上追日(跟踪)系统,这些也属于
索比光伏网讯:一提到太阳能电池的产业链,一般人可能只会想到从多晶硅原料到电池板组件这个过程。其实从多晶硅原料到电池板组件的过程只是电池产业链中的很小的一部分,只是一些显而易见的环节,而真正的
索比光伏网讯:劣质EVA胶膜引发大批电站组件出现蜗牛纹问题2014年11月的西北某地,20兆瓦的光伏电站施工现场一片火热,首席技术官张总监深呼一口气:马上10兆瓦装机就要并网成功了,今年的进度应该
生产封装来解释蜗牛纹的来世今生。蜗牛纹通常意义上的概念:太阳能组件经过一段时间(半个月或者几年)的暴晒,无需并网组件表面就开始局部出现色变,一个手指粗的的狭窄交错的暗线出现在组件的表面,从而造成外观严重
过程中,国家太阳能光伏产品质量监督检验中心(CPVT)张雪对海优威电子提出的草案进行了高度的评价,认为光伏背板标准的制定,不仅能够规范组件生产过程中原材料来料检测的问题,而且为国内提供优质的组件产品提供
了物料参考标准,进而大幅度提高中国制造的光伏组件品质,促进全球最大的新能源生产基地生产技术和产品品质的双提升。国家太阳能光伏产品质量监督检验中心(CPVT)、上海海优威电子技术有限公司作为标准起草牵头
公司专注于太阳能光伏组件领域内的封装材料的研发和生产,先后成功开发出了晶硅光伏组件封装用EVA胶膜、薄膜光伏组件用EVA胶膜、抗PID封装用EVA胶膜、聚烯烃类封装胶膜、薄膜组件用封装胶膜、光伏组件用