框组件,2014年开始英利、阿特斯、海润等国内知名企业以及多家国外公司纷纷推出了自己的双玻组件产品。英利正在建设中的3万平米光伏综合利用项目,是同类项目中单体最大的工程。 2013年以来,随着国内外
,光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题,还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。这些问题除了野蛮施工外
毫米超薄玻璃;2013年,天合光能率先推出了商业化的耐用双玻无框组件;2014年,英利、阿特斯、海润等国内知名企业以及多家国外公司纷纷推出了自己的双玻组件产品,其中,英利正在建设中的3万平米光伏综合利用
问题引发了国内外对电站品质的高度关注。由于有机材料的寿命短、耐候性差,光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题
双玻无框组件,2014年开始英利、阿特斯、海润等国内知名企业以及多家国外公司纷纷推出了自己的双玻组件产品。英利正在建设中的3万平米光伏综合利用项目,是同类项目中单体最大的工程。2013年以来,随着
差,光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题,还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。这些问题除了野蛮
,PET与涂层间没有明显的界限, 解决了传统背板 三明治 结构问题, 降低了成本, 提高了背板与EVA间 的 粘结强 度, 具有 明 显 的 技 术优势。 同时, 为了进一步验证FFC产品的技术优势,将
测试结果显示FFC涂氟技术背板产品附着力均为0级, 与EVA、硅胶粘结力保持率大于80%, 明 显优于复合技术类型产品。 因此, 双面涂氟技术作为背板的第2代技术, 既满足了环境对背板双面耐候性的要求
三明治 结构问题, 降低了成本, 提高了背板与EVA间 的 粘结强 度, 具有 明 显 的 技 术优势。 同时, 为了进一步验证FFC产品的技术优势,将FFC涂氟背板产品与其他类型涂覆型背板分别进行了
用到三氯氧磷气体,PECVD要用到硅烷气体,电极加工要用到银浆和铝浆,这些辅材的消耗量甚至不亚于主原料硅的价值。
在组件加工方面,要用到白玻璃,EVA薄膜(近期也产生了用有机硅薄膜的新产品
是多晶硅电池片的路线。从多晶硅先拉单晶,再切片,然后制作电池,这就是单晶硅电池的路线。
电池片制得后,就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料,如白玻璃,EVA等,但那些属于辅料,将在
,PECVD要用到硅烷气体,电极加工要用到银浆和铝浆,这些辅材的消耗量甚至不亚于主原料硅的价值。在组件加工方面,要用到白玻璃,EVA薄膜(近期也产生了用有机硅薄膜的新产品),铝合金框(最近开始使用工程塑料代替
制得后,就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料,如白玻璃,EVA等,但那些属于辅料,将在后面叙述。通常意义的光伏产业链就似乎到此为止了,其实,这只是光伏产业这个大冰山中露出的一角。1.3薄膜硅路线
未收到任何有关组件蜗牛纹方面的投诉。但由于过去几年激烈的市场竞争,导致许多电站投资者以及组件制造商往往偏爱从低价入手,不愿意采用质量更好的EVA产品,哪怕只是每瓦多了三分钱的成本。目前行业内大多数客户
索比光伏网讯:劣质EVA胶膜引发大批电站组件出现蜗牛纹问题2014年11月的西北某地,20兆瓦的光伏电站施工现场一片火热,首席技术官张总监深呼一口气:马上10兆瓦装机就要并网成功了,今年的进度应该
EVA 胶膜、薄膜光伏组件用 EVA胶膜、抗PID封装用EVA胶膜、聚烯烃类封装胶膜、薄膜组件用封装胶膜、光伏组件用背板、高性能背板用氟塑料薄膜等产品。2013年以来,国内外资本纷纷进入光伏电站
索比光伏网讯:日前,2014中国(无锡)国际光伏产品质量提升及技术创新专业研讨会在江苏无锡隆重开幕。来自全球的150家光伏企业,检测机构,研发院校等就光伏领域的最新发展趋势进行了交流,海优威荣获
CPVT颁发的首批光伏组件封装材料CQC认证2014年9月18日,2014中国(无锡)国际光伏产品质量提升及技术创新专业研讨会在江苏无锡隆重开幕。会议吸引了150余家来自全球各地的重点光伏企业、检测认证