,按照行规SQL标准,10万片抽选550片左右抽检即可,天马光伏执行10万片抽选1000片送实验室进行抽选检测。首先是分选,看电池片外观,有没有线痕,然后进行EL测试和功率检测,发现一样不合格不予适用
辅料辅材都采购自一线大厂,保证质量。EVA胶膜每批货都会进行交联度测试。
电池片人工分选
环环相扣 精益质量控制关
把控质量,前一道镜检测(检测外观)+EL检测(红外测试,检测电性能合
亲自测试了一下,一脚下去,2000人民币可能就没了!以下是简单测试条件和测试过程。两位即将牺牲的全新电池板测试员只是匀速走了一遍,看看EL图像,已经多处出现电池片隐裂,所以结论已经很明确了,禁止踩踏组件
!!!测试员测试的时候心在滴血EL图像意犹未尽???换块组件再踩猛一点,看看组件会不会遍体鳞伤。继续心在滴血EL图像可谓,不踩不知道, 一踩钱袋掉。小编也专门咨询了我们的技术人员,虽然受到了鄙视但是也
过程。
两位即将牺牲的全新电池板
测试员只是匀速走了一遍,看看EL图像,已经多处出现电池片隐裂,所以结论已经很明确了,禁止踩踏组件!!!
测试员测试的时候心在滴血
EL图像
意犹未尽???换块组件再踩猛一点,看看组件会不会遍体鳞伤。
继续心在滴血
EL图像
可谓,不踩不知道, 一踩钱袋掉。小编也专门
%、温度为70℃的条件下,运行100h(约20天)后的EL图片如下图所示。 (说明:左边为正常组件,右边为发生PID效应的组件,黑色为失效电池片,约32%失效
,Solarcentury被电力公司Energa Cerro El Morado S.A. 选中为这一项目的EPC,并开始项目的建设。它还将为这一项目提供五年的现场O&M服务。 该电站已与智利的几家配电公司签妥了15年期
热成像检查,EL测试等几部分。
1组件功率衰减
组件功率衰减=(组件初始STC标称功率-组件实测修正STC功率)/初始标称功率100%。该电站于2016年1月并网,组件为265Wp多晶硅组件
片反向充电而发热,即产生热斑。利用红外成像可以检测组件是否出现热斑,该项目对4000块光伏组件进行了红外热像检测,未发现异常发热现象。
图2:红外成像
4组件EL测试
EL测试
的发电效率,提升电站发电量。
白天时,由于组件内部与大地之间有负电压。导致正电荷聚集到电池片表面,正电荷会影响PN结,使其输出电子和空穴的能力降低,发电能力降低。
从EL图片上可以看出
。
从EL上来看,组件上黑斑消失。
ANTPID可以安装在逆变器的直流侧,直接从逆变器处获取交流电源,工作时施加400-1000V(300-900V)电压于组件负极和接地之间。并能自动检测
PERC组件机械载荷后的衰减情况72型单玻PERC组件静载测试后功率衰减可控制在1%以内,测试后EL仅有两块电池出现隐裂。8100pa的静态载荷后衰减仍可控制在2.5%以内。PERC单晶组件不但具有
优良的抗雪载能力,同样适用于多风环境,72版型PERC单玻组件,动态机械载荷1000Pa,10个循环,功率衰减控制在1%,并且测试后电池几乎无隐裂。72型PERC组件机械载荷测试前后的EL图片如下图所示
机械性能,我们拿到了以下实验数据。
表1:72型单玻PERC组件机械载荷后的衰减情况
72型单玻PERC组件静载测试后功率衰减可控制在1%以内,测试后EL仅有两块电池出现隐裂。8100pa
几乎无隐裂。
72型PERC组件机械载荷测试前后的EL图片如下图所示。
图4-1:5400Pa静载测试前后对比
测试前EL图片
测试后EL图片
图4-2:1000Pa*10
EL 成像检测,所使用的仪器为 EL 检测仪。 该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。 EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂