EL
索比光伏网讯:很多人认为组件缺陷并不可怕，但数据告诉我们，其实并没有那么简单。而要真正看透组件，我们需要祭出两把利剑：组件IV曲线和组件EL图片。正常的太阳能电池组件的I-V曲线平滑，所测试的EL
图片亮度一致、无阴影(测试组件为低效率的组件因此功率偏低，仅做参考)：在实际生产中出现一些组件I-V曲线弯曲，对于这些曲线不良的组件，经EL测试后，发现电池片存在不良的现象，具体为：1电池漏电
EL英文全称Electro Luminescence，即电致发光，也可以叫电子发光检测。通过利用晶体硅的电致发光原理，配合高分辨率的红外相机拍摄晶体硅的近红外图像，通过图像软件对获取成像图像进行分析
处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的
内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷
配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产。
4.EL测试严格把关检验,禁止不良漏失。
（七）电池助焊剂用量过多
1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成。
2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。
组件
喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查。
2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂。
3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一工序。
（九）焊带偏移或焊接后翘曲破片
多个议题进行了讨论，包括IEC60904-11 CD晶硅光伏电池初始光衰测试方法，82/135/NP光伏电池片的电致发光(EL)测试、双面太阳能电池片的电流-电压测试、高效晶硅太阳能电池的电容效应
、晶硅太阳能电池的紫外衰减测试、用于光伏电池的硅片技术规范、太阳能电池电化学电容电压PN结深测试方法。
TV莱茵Christos博士介绍了晶体硅太阳电池EL测试方法标准的框架及草案的主要内容，该标准正在
自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。➨ 最后，厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片以及功率测试相关数据报告可以作为重要的评估依据。因此，对于光伏组件的色差问题，还需结合评估
，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。 ➨ 最后，厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片以及功率测试相关数据报告可以作为重要的评估依据。 因此，对于光伏组件
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虽然做了10年的光伏人，但由于工作性质的原因，一年365天，平均有300多天是在外地出差，有次在盐源出差，白天在户外搭了一个帐篷测组件el，没料到那天突然下大雨，我们
，看着手机屏幕里孩子坐在病床上打吊瓶的照片心里真的很难受。希望今年休年假的时候，可以好好陪在她身边，做个合格的父亲!
以下视频是在盐源出差的时候，当时风雨雷电交加，一伙人在帐篷测组件el
奋斗中的
。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。
光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的
电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测光伏电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
功率衰减分类及光伏组件检测
、EL与外观自动检测等每一道工序进行详细了解。在电池片人工检验台前，张高丽副总理关切地询问检验员喇成玲：“你们是几班倒?”“上班时有没有休息的地方?”“你是哪个学校毕业的?”喇成玲一一做了回答
