EL缺陷

图8 样片2 少子寿命测试硅片少子寿命测试与电池光诱导电流密度（LBIC Current）测试和电池EL 测试具有很好的对应关系，说明造成电池效率低的原因为硅片本身内部缺陷

便携式检查装置。在日本，NPC（东京都荒川区）签订了该装置的进口协议。SOLAR WORKS把目光投向了这种可携带的EL检查装置。 在全部简单诊断结果的基础上，第2天，将疑有重大缺陷的太阳能电池板从
时间，对八街市的电站实施了定期检查。第1天，在不拆下电池板的情况下，检查了每块电池板的状态。具体步骤为，（1）使用IV曲线示 踪仪检测每个组串（串联的电池板群）的输出特性（图2）；（2）以EL（电致发光

最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化。组件受到背板与边框
硅胶的保护，电池片是如何被氧化的呢？而且蜗牛纹的形状非常特殊，这种如同蜗牛爬痕的形状是如何出现的呢？在对出现蜗牛纹的组件进行分析时我们发现，纹路一般都伴随着电池片的隐裂出现，在EL成像中能够清楚看到

最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化。 组件受到
背板与边框硅胶的保护，电池片是如何被氧化的呢？而且蜗牛纹的形状非常特殊，这种如同蜗牛爬痕的形状是如何出现的呢？ 在对出现蜗牛纹的组件进行分析时我们发现，纹路一般都伴随着电池片的隐裂出现，在EL成像

索比光伏网讯:最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化
EL成像中能够清楚看到出现蜗牛纹组件中的电池片隐裂。虽然这种隐裂对于组件的功率衰减似乎并无大的影响，但是电池片的隐裂本身就对发电功率有影响，会使得电流不能从手指电极流向汇流条。据报道，如果裂痕达到电池

这种方法，普遍认为会出现明显的各种组件缺陷。*11，*12 通过 EL 成像，能确定各种不同类型的缺陷，每种都有其根本原因和性能影响。根据常规方法评估 EL 图像可提供与 PV 组件可靠性有 关的有用

贵宾演示EL缺陷检测仪 技术人员向贵宾演示GEL-M4X光致发光缺陷检测仪 贵宾观看XJCM-9A, AAA级太阳能模拟器 冉总与贵宾亲切交谈 贵宾观看GPL-W1半自动硅片分选机

　　　陕西众森推出行业新型EL太阳能组件缺陷检测仪，型号为GEL-M6。该款设备打破了传统的开盖合盖式的测试步骤，使得原先检测仪测试时间为每个组件5到10秒钟缩短至2到3秒钟，因此整体效率提高2倍
以上。 　　　在硬件方面，GEL-M6缺陷检测仪采用了新型电源以及德国定制的镜头，使得组件测试不再需要暗室,而且成像效果远远好于市场上的同类产品。在一个2m*1m的组件测试范围内，甚至每一个电池片

，目前组件的效率越来越高，并且采用高透的EVA，原有的模拟器光谱已经无法满足它的测试，因此我们推出了这款最新的设备。 　　第二款产品是太阳能组件EL缺陷检测仪。原先测试仪测试时间为每个组件5到10
秒钟，而最新的测试时间仅需2到3秒钟，因此整体效率提高2倍以上。在硬件方面，这款EL缺陷检测仪采用了新型电源以及德国定制的镜头，使得组件测试不再需要暗室,而且成像效果远远好于市场上的同类产品。在一个

。 当阳光斜射入组件时，由于本身晶体结构的原因，光线会在材料内部不断进行反射，最终达到电池表面的光线会多于常规EVA封装的组件。因此TP材料的这一特性能够弥补组件在暴晒后光衰减过大的缺陷，从现有
数据上看，在发电量上TP材料封装的组件不会低于常规EVA材料组件。湿热实验结果如表4所示。 TP材料组件EL图如图5所示，常规EVA材料组件EL图如图6所示