不利因素,重点在夜间利用EL检测仪检测太阳能电池片与组件的性能,通过检测确保光伏组件的发电效率。与此同时,该公司还积极对光伏板、汇流箱、直流柜、逆变器、箱变等设备的有序巡查,加强运行分析,牢牢把握设备发生
缺陷立即消除的原则,先后及时发现并消除缺陷526条,消缺率100%,并将系统各项参数控制在最佳范围,精心操作,全力保障了设备稳定经济运行。
测试仪检测组件本身功率输出情况和缺陷情况。EL测试仪主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中,其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。通过EL测试仪能够
测试仪检测组件本身功率输出情况和缺陷情况。EL测试仪主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中,其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。通过EL测试仪能够
在光伏系统中,组件质量的优劣直接决定了发电情况的好坏。那么,如何区分组件质量好坏?对此,小编想说,虽然我们从肉眼分辨不出质量好坏,但是可以通过EL测试仪来检测。
EL测试仪作为光伏组件缺陷检测的
一大利器,主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中,其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。
下面小编就从EL测试仪原理、反应的缺陷类型、主要应用环节以及
高像素EL缺陷检测仪等产品。
多国官员参观、学习
参观合影
三合一太阳模拟器(型号:XJCM-11A)主要集成了,A+A+A+性能:不均匀度、光谱匹配度、光强稳定度三大核心性能指标均高于
JCM-11A全光谱图300-1100nm
长脉冲测试图 (180ms)
第10代高像素EL缺陷检测仪(型号GEL-M10)的配置选用单相机2400万像素,相机三次移动式拍摄,实际有效像素高达
应降为C级。而对于双玻组件,则不存在重新层压返工的可能。3、关于EL测试,电池隐裂、蜗牛纹以及其它缺陷。EL(电致发光)测试技术为检验光伏组件内部电池缺陷提供了直观的方法,目前几乎所有组件工厂都有在
比不小于143.5W/m2。功率与质量比大于12W/kg,填充因子FF大于0.70。
3.组件采用A级标准电池片封装(EL成像无缺陷),组件的电池上表面颜色均匀一致,无机械损伤,焊点无氧化斑
GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材》。
d.型材的外观质量符合GB5237.2-2004中的规定,型材表面应整洁、光滑,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等严重缺陷存在
精准;第三个难点是长期稳定性,为检测产品的长期稳定性,需要做大量的老化实验。OFweek太阳能光伏网:近来贵公司的新产品"三合一"太阳模拟器与高端EL缺陷检测仪备受关注,请问贵公司的这款新产品的
EL缺陷检测仪而言,它拥有多项领先的性能,超越了众多国际知名品牌:一是高像素。标准的是4000万像素,定制的是6000万像素。二是拍摄时间短。采用单个相机拍摄三次的方式,拍一次是2s,三次就拍完,与普通
要求更高的HIT电池和PERC电池。集三种功能于一体,方便流水线使用,是全球首台专门为生产线设计的全新模拟器。而主要用于检测电池板缺陷的全新的EL测试仪, 也极具特色:超高像素,据悉此款EL测试仪像素
3000Pa压强的机械载荷测试,在测试过程中会用稳态电源注入恒定电流监控组件内部是否会出现开路的危险。 在机械载荷之后,电致发光(EL)测试、外观检查、绝缘湿漏电测试、功率测量会用来检查组件最终
经济技术开发区,公司电池片产能300MW,组件产能近1GW。引用欧洲,日本等具有国际领先的全自动生产技术和设备,不断地的追求产品零缺陷和组织的最优化,完整推行过程管理方法,并不断地促进各个过程的持续改进,以