EL测试

与狂风暴雪的考验。以至尊N型700W系列组件为例，从现场进行的外观检查结果来看，组件运行数月后，外表无明显受损，电池片完好。根据现场的EL测试结果，组件EL图像没有明显变化，栅线清晰，电池片无隐裂
、至尊N型610W系列组件测试地点：国检集团极寒测试园测试时长：5个月(2023年9月-至今)至尊N型700W系列组件与610W系列组件于2023年8月底正式入驻国检集团漠河极寒测试园，开启为期一年的极

测试后，EL没有任何新增隐裂，组件也没有任何衰减。在耐候性方面，我们经过了全套的可靠性测试，甚至做了一定的加盐测试，它优异的性能表现主要来源于我们采用了高可靠的胶膜进行封装，提供刚性高分子背板材料，采用

。基于IEC标准测试的情况下，组件在荷载、热循环+湿冷冻试验的情况下，整体衰减大概在0.22%，远低于标准值5%。同时，我们还进行了第三方权威的测试，热循环800次，损失大概在1.11%。如果把双85测试

品质管控，组件出厂前都将历经IEC标准下的全方位加严测试，生产过程中也将经历三道EL测试，保证了每一块组件的高品质出品。未来，一道新能将继续以客户价值为中心，始终以高于行业标准的要求，严格管控，精益

近日，横店东磁光伏组件先后获得两大权威认证——TÜV莱茵全球首个多倍加严认证IEC 63209是一项由国际电工委员会发布的关于光伏组件扩展应力测试的国际标准，规定了地面用光伏组件的测试方法和要求
，包括最大功率点跟踪测试、性能测试、环境适应性测试、安全性能测试和耐久性测试等。这些测试可以帮助制造商更好地评估光伏组件的性能和质量，并据此改进产品设计，提高产品的可靠性和耐久性。此次对横店东磁太阳能

，制造自动化减少了人力浪费和人为错误。天合光能还设置了自动测试程序，如在电池铺设和电池串联后进行EL测试，其目的是在生产过程中可以及早发现缺陷，从而最大限度地减少浪费和返工，这一做法也备受UL
系列组件可靠性进行评估时，UL Solutions覆盖了从接线盒、封装、边框和防反射涂层等关键物料审核，到组件机械可靠性、老化可靠性测试，再到组件运输、交付和安装等各个方面。UL

近日，pv magazine公布了对弘元HT系列72版型双玻TOPCon组件产品的测试结果，在外观、EL、弱光效应、功率温度系数、PID及双面率六项测试中，弘元组件均表现优异，最终综合得分91分

。正泰新能凭借电池组件AI自动检测工艺荣登在列。2018年，正泰新能与阿里云合作，携手打造EL瑕疵AI智能检测系统，领先行业引入光伏AI智能检测技术，实现对产品从“质检”到“智检”的AI智能检验发展改革
常见缺陷，如电池片隐裂、虚焊、边角破损、黑斑、黑点等。AI智能检测系统搭载自主运维和优化平台，通过大数据和智能检测分析技术，AI智能学习演进瑕疵检测类型，测试检验准确率大于98%，降低75%人力成本

模型，对两种类型组件在不同辐照度、不同组件温度、不同时间区间和典型晴天的发电量增益方面进行持续的数据收集分析，此外，还将就组串不同位置组件的PID影响、组件EL变化和红外成像分析对N型组件户外表现进行
DAON系列组件入驻国检集团海南实证基地，正式开启高温高湿气候环境下的户外实证测试，意义重大。此次实证将深度挖掘各种极端条件下组件可靠性的影响要素，以促进相关产品整体质量的提升。作为N型技术的引领企业