EL测试

、EL测试 当光伏组件出现问题时，局部电阻升高，该区域温度就会升高。EL测试仪就像我们体检中的X光机一样，可以对光伏组件进行体检通过红外图像拍摄，根据温度不同，图像呈现不同的颜色，从而非常容易的发现

800W/m2时，也不是正相关的。因此，在转化的时候，肯定存在误差。另外，很多组件出场可能就是-3%的功率偏差，还没衰减，3%就直接没了2、EL测试当光伏组件出现问题时，局部电阻升高，该区域温度就会
升高。EL测试仪就像我们体检中的X光机一样，可以对光伏组件进行体检通过红外图像拍摄，根据温度不同，图像呈现不同的颜色，从而非常容易的发现光伏组件的很多问题：隐裂、热斑、PID效应等。光伏组件在运输、搬运

无法 接受，并且通过进一步的调查将能找出根 本原因。更多措施可以包括在安装前对所 有组件开展 EL 检测或更频繁的检测，并对 在用的 PV 系统开展测试。电势诱导退化 目前，电势诱导退化（PID）主
制造商应采用全面的质控方案，以解决样品抽样合格率、可靠性 测试计划和测试等效时间等主要问题。UL 白皮书中探讨了有助于制造商及客户评估在真实条件下 PV 组件可靠性的各种测试 方法。白皮书首先阐述了

梅耶博格测量技术中心PASAN SA公司正在申请专利的GridTOUCH接触系统，是光伏行业IV/EL测试过程中无主栅电池测试的独特解决方案。该创新系统是一种特制的测定夹具，包括一个上框架和一个

电池效率的关键因子，备受工艺、技术人员看重；第二个方面，好不好印，这个从生产的角度可能更为重要，过去我们常用肉眼来观察断线，而现在普遍流行更为严苛的EL方法来检测。Solamet? PV18x在细线印刷
体现在电池效率上。 　　NO.3 产品适应性与可靠性怎么样？ 　　针对网友提出的对于该产品与其它材料的匹配性以及长期的老化测试的疑问，杜鹏做了详细的回答。据介绍，Solamet? PV18x

2014年7月28日，联合国工业组织太阳能培训班一行20人专程来到陕西众森电能科技有限公司进行了参观访问。公司冉旭副总经理与其进行了亲切的座谈并陪同在公司技术中心及测试设备进行了参观。 交流会
上，冉旭副总经理向来宾介绍了公司的发展情况、荣誉及主要产品、回顾了公司的发展历程以及未来的发展蓝图。 交流会结束后，来宾在冉旭副总经理与接待人员的陪同下参观了公司的测试设备与技术中心，了解我司的

，EVA，背板进行叠层，然后层压固化的过程，与电池片亲密接触的是EVA材料。因为在制造组件的过程中，要测试两次EL成像图，所以可以排除电池片发生隐裂的可能。层压后的组件经过安装边框，装电线盒，打硅胶
，包括硅锭，线切割，硅片清洗，扩散制结，等离子刻蚀，去磷硅玻璃，减反射膜制备，丝网印刷，烧结，检测分级，这期间由于通过单片功率测试和删选，隐裂的几率比较小。 组件的制备过程是将玻璃，EVA，电池片

测试，结果表明，双玻组件具有卓越的高可靠性，部分实验数据见下图十一所示。图十一：不同组件样品的长期可靠性测试功率衰减情况优良的载荷和抗EL性能双层夹胶玻璃结构能够提供更高的刚度和挠度，因此在同样的载荷下

　　　陕西众森推出行业新型EL太阳能组件缺陷检测仪，型号为GEL-M6。该款设备打破了传统的开盖合盖式的测试步骤，使得原先检测仪测试时间为每个组件5到10秒钟缩短至2到3秒钟，因此整体效率提高2倍
的细栅线都能清晰可见。在软件方面，目前市场上的EL测试设备只能进行基础的图像处理，而众森设备拥有高达11种的图像处理，包括亮度调整、局部放大、裁切、伪彩、旋转等等。从外观角度而言，不同于其他很多厂家

，目前组件的效率越来越高，并且采用高透的EVA，原有的模拟器光谱已经无法满足它的测试，因此我们推出了这款最新的设备。 　　第二款产品是太阳能组件EL缺陷检测仪。原先测试仪测试时间为每个组件5到10