,崭新的设备正在高效运转,穿着白色工作服、戴着白手套的工人各执其岗,一个个组件经过串焊、摆串叠层、EL-A近红外缺陷检测、层压、削边、目测、装框、固化、清洗、仪器测试仪、EL检测等流水作业后,包装待运
串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是,车间内生产设备联网177台,占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。 另据
、自动单串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是,车间内生产设备联网177台,占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。另据
消耗残留物质 (不可进行100% 交联)
交联效果与层压机的层压参数和性有密切关系
3.1 测试分析
电池片表面分析
正常部位和变色部位的化学结合没有区别。
但是只
MVTR作为影响因素起到了一定的作用,但是EVA在该过程中有更显著的影响。
(三)组件工艺以及电池片、硅片工艺
需要减少隐裂的发生,做到如下
A.加强工厂内部控制组件,电池片的EL
检验工序,完备的条形码系统,且光伏组件生产线上两项EL测试和两项能量测试,都确保客户最终得到的电能物超所值。
银浆进行测试、生产,达到了基本的使用效果。但随着整套生产工艺的匹配、优化,大家逐渐发现,常规电池用的正银在一定程度上限制了PERC电池效率潜力的发挥。其中最重要的一点就是往低温方向的烧结窗口不够宽
四类优势:
(1)减少细线油墨扩线
(2)细线更清晰,分辨率高
(3)表面平整度更佳
(4)无一般的印刷EL缺陷
杜邦 Solamet PV76x系列在单晶硅片上也具有良好的栅线分辨率。下面
窗口和良好的低温烧结特性在PERC电池一开始的开发、量产过程中,各大厂商直接采用常规电池用的正面银浆进行测试、生产,达到了基本的使用效果。但随着整套生产工艺的匹配、优化,大家逐渐发现,常规电池用的正银
到30m时,杜邦 Solamet PV76x系列浆料依然表现出良好的细线印刷能力。整体表现为以下四类优势:(1)减少细线油墨扩线(2)细线更清晰,分辨率高(3)表面平整度更佳(4)无一般的印刷EL缺陷杜邦
管理系统。 组件智能车间内自动化、智能化生产、试验、检测等设备45套,占车间设备台套的71%。主要包括组件自动输送设备、裁切机、全自动层压机、自动单串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱
丰富经验,使得一台机器同时具有两种完全不同类型的测试功能,能够同时满足测量太阳能电池组件的电性能与EL缺陷检测的要求,实现一次进料、一次接线、一个节拍、节省一个人员、节省一道工序、节省一个空间设备
,适应多规格组件生产全线触摸屏操作,全生产在线监控等人性化设计。其中核心设备选用了IV+EL一体机、新型在线EL缺陷检测仪、24层堆栈、全自动带溢胶组框机等,真正体现了高端装备制造。
英利、天合、晶科
一种印刷方式。常见的正极图形由主栅线和副栅线组成,栅线的主要作用是收集电流,虚印、断栅区域的电流没有被收集到,电池的效率会降低,在EL测试时则更能准确地体现。外观断栅、虚印的主要表现是栅线印迹中断或
,确认网版清洁后先进行1-3片的试生产,通过45观察电池片栅线是否有虚印、断栅现象。同时在更换新网版时,在参数调整合适后,进行5片左右的外观检查,同时进行EL测试。浆料使用需按照少量多次的原则进行添加