EL测试

做了一个实验。测试结果显示，测试员只是匀速走了一遍。通过EL图像，已经多处出现电池片隐裂，所以结论已经很明确了。 另外，一个更严重的问题就是，老乡们真是喜悦。在组件上贴上一排排的大红喜字。喜悦本无

试验，每500 h 取出测一次功率及EL;3# 和4# 用于HF100 测试，每10 个循环测一次功率及EL。首先将组件同时接受光辐照5 kWh/m2 的预处理，预处理之后测得的功率如表1 所示

电致发光原理对组件进行缺陷检测。EL测试的图像亮度与电池片的少子寿命(或少子扩散长度)、电流密度成正比，太阳电池中有缺陷的地方，少子扩散长度较低，从而显示出来的图像亮度较暗。电池制造过程，一般包括制绒、扩散
年轮状，其产生的原因主要在于单晶提拉过程中氧杂质分凝以及空位的聚集所产生的呈圈状分布复合缺陷。EL测试下的黑斑形状不同于黑芯片，而且产线实验也已排除原生硅片材料质量问题，因此有必要对黑斑片的产生原因和

专注于组件性能测试，旨在发现组件质量和性能方面的问题，包含以下： 【STC性能】(A+A+A+直射式长脉冲模拟器) 【EL】(像素高达6000万) 【PID性能】 【LID】( LED模拟器
送检抽样，随机抽样测试的可信度更高。 step 2 VI检测 此步骤是为检测组件表面是否受损、外观是否完好。 step 3 EL检测 EL检测检测组件的内部缺陷，用于检测组件内部是否有黑斑、断栅

提高开路电压和短路电流，极大地提高了电池片效率。 1.2 EL 测试原理 EL 测试是利用载流子的电致辐射复合发光原理，对样品在外加偏压条件下发生的荧光收集成像。在组件生产过程中，为了保证

电阻仪等。推荐使用红外热成像仪、电能质量分析仪、光伏发电系统测试仪、EL检测仪、IV曲线测试仪等检测设备。 3、备品备件 太阳能电池板;逆变器及其配件(直流端子、通讯模块或数据采集器、散热风扇、直流

、电能质量分析仪、光伏发电系统测试仪、EL检测仪、IV曲线测试仪等检测设备。 3、备品备件 太阳能电池板;逆变器及其配件(直流端子、通讯模块或数据采集器、散热风扇、直流熔断器、通讯板等、固定螺丝

，并且在检测的所有阶段都由第三方专家机构测控，整个测试专注于组件性能测试，旨在发现组件质量和性能方面的问题，包含以下： 【STC性能】(A+A+A+直射式长脉冲模拟器) 【EL】(像素高达
测试的组件能全面代表制造商生产线上实际生产的组件，相比于传统的送检抽样，随机抽样测试的可信度更高。 step 2 VI检测 此步骤是为检测组件表面是否受损、外观是否完好。 step 3 EL检测

、钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、压线钳、剥线钳、网线钳、内六角扳手、工具包、万用表、电流钳、卷尺等。 组件检测工具 红外热成像仪、IV曲线测试仪、EL测试仪、智能化清洗设备等。 图14

衢州基地实验室的一名检测员，工作职责是负责实验室日常检测工作及检测样品的管理。主要根据《组件可靠性试验进度表》负责组件产品的功率测试、EL测试、机械载荷测试、热斑测试、温度系数测试、低辐照测试、盐雾