EL测试
，金辰股份目前可提供激光划片机、串焊机、丝网印刷机、叠片焊接机、汇流条焊接机、层压机、EL测试仪等设备，覆盖了光伏组件全设备，同时金辰股份还可以提供组件自动化生产线。
从市场竞争格局来看，国内
料设备、电注入抗光衰设备、光伏电池PL测试仪、丝网印刷机等光伏电池制造装备。
另外，金辰股份还提供智慧港口等领域提供智能制造解决方案。
不过，虽然业务种类不少，但是2021年上半年的业绩数据显示
第三方权威机构鉴衡认证，先后对至尊组件进行了不均匀雪载测试及极限低温载荷两项加严测试，模拟极端气候情况下组件的机械可靠性。 两项测试中，不均匀雪载尽可能贴近实际，模拟强降雪在组件表面尤其是底端大量
，极限承压7000Pa(相当于2.8米的积雪)情况下，组件功率衰减仅为0.56%;极限低温载荷是在-40℃的极低温环境下，进行正5400Pa/背2400Pa的静态载荷测试，结果显示EL无变化，功率衰减仅
鉴衡认证，先后对至尊组件进行了不均匀雪载测试及极限低温载荷两项加严测试，模拟极端气候情况下组件的机械可靠性。
两项测试中，不均匀雪载尽可能贴近实际，模拟强降雪在组件表面尤其是底端大量堆积造成的不均匀压力
:2016的引用 明确EL测试及暗态IV测试作为标准建议使用的测试项目而非强制性测试项目，用以甄别包装运输测试后的电池裂片或隐裂 修订并完善重检要求 去除在前板/背板厚度变化
美国NREL不仅是光伏电池的优秀制造者，更是光伏组件的优秀破坏者。近日，NREL称，他们用次声波来模拟应力对组件隐裂的影响。如果效果好，或能取代现有的机械载荷测试。
1. 电池隐裂
光伏组件内部
电池片会有两种故障，也是裂片，一是隐裂。裂片很容易发现，一旦检测出来组件不会出厂;但隐裂需要用过EL等手段来检测，并且轻微的隐裂很容易被忽略。
但隐裂的后果是，在户外应用
承压7000Pa、相当于承受2.8米积雪的情况下，功率衰减仅为0.56%;极限低温载荷是在-40℃的极低温环境下，进行正5400Pa/背2400Pa的静态载荷测试，结果显示670W至尊组件EL无变化
领先性。
今年7月，天合光能将各种极限挑战成果集中编撰于《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，一经发布，便引起行业内外强烈关注。
《670W至尊组件机械可靠性白皮书》涵盖了一标五严共六项测试结果，即
、材料抗性、支架连接等在极寒地区的表现能力。
测试前后EL无变化
结果显示，组件外观完好、没有隐裂，绝缘、湿漏电测试全部通过，功率衰减仅为0.1%。这印证了即便是在低温严寒的极限环境下
在7月21日举办的600W+开放创新生态联盟成立一周年研讨会上，天合光能重磅发布《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，集中展示至尊组件在多项极限加严测试中的优异表现，再度彰显了卓越的机械载荷可靠性
上下料、自动装框、自动灌胶、EL测试仪、IV曲线测试仪等生产设备的推广应用，重点提升太阳能电池及其部件的智能制造水平。推动光伏制造与人工智能、工业互联网、大数据深度融合，加强光伏产业智能工厂和数字化车间建设
，组件功率衰减仅为0.56%;极限低温载荷是在-40℃的极低温环境下，进行正5400Pa/背2400Pa的静态载荷测试，结果显示EL无变化，功率衰减仅0.11%，低温下的机械性能得到完美验证;冰雹冲击模拟
7月21日，600W+开放创新生态联盟成立一周年研讨会在北京隆重举行，会上天合光能重磅发布《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，涵盖一标五严六项测试结果，即一项标准静态载荷测试以及不均匀雪载、极限
143．5W／m2。功率与质量比大于12W／kg，填充因子FF大于0．70。
3．组件采用A级标准电池片封装（EL成像无缺陷），组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。
4．组件的每片
玻璃的剥离强度大于50N／cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N／cm。
9．承包方提供光伏组件测试数据，TUV标定的标准件校准测试设备，测试标准S：TC（T＝25℃，1000W／㎡，AM1．5
