EL检测

1000V 电压环境下持续一周进行测试；最终对组件进行功率测试和 EL 图片以检测其可能出现的缺陷。测试结果证实索日多晶组件在高压、高温、高湿等恶劣环境下，依然可以保障正常的功率输出，抗PID性能位列
具有抗PID性能是至关重要的，这关系着电站的稳定性和利益回收。在光伏系统中，PID现象的表现是填充因子（FF）降低，在后期（晚期）Isc也会减少。受影响的电池片不再发电，在EL图像中被称为黑片。对于

情况如何保证质量呢？　　同时VDE建议把EL检测加入到组件的评估当中，我们知道IEC有一个外观测试，这个外观测试我们看表象，那对于真正评估这个组件的内在质量，我们希望看到更多的东西，随着技术的发展
开始光伏组件的检测工作。今天我跟大家分享一下减少光伏产品缺陷的现场监控标准。　　首先讲到这个问题，我们先讲IEC标准的故事。IEC标准历史是怎么样呢？实际上最早这个标准是由美国人搞的，这个标准是JPL

现象进行开发的测试方法。首先，对组件进行功率测试和 EL 图片测试；其次，组件在高湿和负 1000V 电压环境下持续一周进行测试；最终对组件进行功率测试和 EL 图片以检测其可能出现的缺陷

IV测试设备就率先取得了CE认证，2009年又取得了TUV认证，2012年取得台湾工研院AAA认证， EL检测仪在2011年也取得了TUV证书和专利证书。客户覆盖德国、意大利、法国、日本、台湾、美国等

供应商，具有新一代的太阳能组件EL检测技术。开创性的技术具有行业最快速的EL检测速度，最精确的缺陷分类，同时拥有最低的错误检测率和错误降级率。使用SOLARSCAN-YIELDMASTER EL检测设备

索比光伏网讯:摘 要 本文基于电致发光（Electroluminescence,EL）的理论，介绍了利用近红外检测的方法，检测出了晶体硅太阳电池及组件中常见的隐性缺陷。这些缺陷包括：硅材料缺陷、扩散

测试仪的原材料检测室。配置SOMONT、TT等自动焊接机。拥有高达1230万像素（一般130万）的EL测试仪。配置3A级水平的SPIRE测试仪，不稳定性在0.5%以内（A级要求＜1%）。 10.
自动控制。所有原片、镀膜和钢化玻璃自主研发生产，生产线一流，采用新一代全自动化在线缺陷检测系统。电池组件实行ERP及MES系统，精益六西格玛生产管理模式及TQM，组件层压前、后100%EL测试。

生产。多晶硅生产采用西门子DCS自控系统以及自动连锁系统等，运行安全稳定高效，还首次实现还原炉电流和进料的自动控制。所有原片、镀膜和钢化玻璃自主研发生产，生产线一流，采用新一代全自动化在线缺陷检测系统。电池组件实行ERP及MES系统，精益六西格玛生产管理模式及TQM，组件层压前、后100%EL测试。

抽样，送交Photon实验室进行功率和EL（Electroluminescence imaging）检测，检测费用由正信承担。 PHOTON实验室是全球光伏行业最知名最权威的测试机构之一，实验室

使用EL对产品检测缺陷。　　天合光能篇　　光伏科技国家实验室在天合光能落成光伏科学与技术国家重点实验室日前在天合光能总部落成。据介绍，天合光能将依托实验室这个国家级的研发平台，通过与中国科学院、新加坡