EL检测

15万元，投资回收期数据如下表： 两种电价的投资回收期区间都在1年以内，短时间内资产便可以流通及增值。这是一笔多么可观的利润! 智能运维机器人还扩展出多种智能检测模块，如热斑检测模块之外、EL

杭州市滨江区正泰太阳能厂区多晶电池片生产车间内，工作人员小孙手持仪器站在电脑旁。桌面上，相机拍摄后的电池片影像正在秒速翻页，小孙需要仔细甄别图片并作出选择：有EL(电致发光)缺陷的按下NG按钮，正常
同时也将检测速度成倍提升。 质检员是关键岗位，新员工一般要经过2个月以上的培训并反复测验才能正式上岗，但在实际操作中也会有眼睛疲劳、按错键等问题。正泰新能源开发有限公司质检经理罗刚告诉记者，去年

。 得到预处理后的功率数据后，试验设计过程如图2 所示。将1# 和2# 组件置于湿热环境箱中，设置湿度85% 和温度85 ℃的试验条件，每500h 取出组件进行功率和EL 检测;将3# 和
4# 组件置于湿冻环境箱中，设置RH 85% 和-40～85℃的温度循环，单个循环周期为24 h，每10 个循环取出组件进行功率和EL 检测。 连续环境试验结束后，将组件静置于常温

摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷
发电成本的主要途径。 目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的

送检抽样，随机抽样测试的可信度更高。 step 2 VI检测 此步骤是为检测组件表面是否受损、外观是否完好。 step 3 EL检测 EL检测检测组件的内部缺陷，用于检测组件内部是否有黑斑、断栅

电阻仪等。推荐使用红外热成像仪、电能质量分析仪、光伏发电系统测试仪、EL检测仪、IV曲线测试仪等检测设备。 3、备品备件 太阳能电池板;逆变器及其配件(直流端子、通讯模块或数据采集器、散热风扇、直流

、电能质量分析仪、光伏发电系统测试仪、EL检测仪、IV曲线测试仪等检测设备。 3、备品备件 太阳能电池板;逆变器及其配件(直流端子、通讯模块或数据采集器、散热风扇、直流熔断器、通讯板等、固定螺丝

组件测试，并且在检测的所有阶段都由第三方专家机构测控，整个测试专注于组件性能测试，旨在发现组件质量和性能方面的问题，包含以下： 【STC性能】(A+A+A+直射式长脉冲模拟器) 【EL】(像素高达
测试的组件能全面代表制造商生产线上实际生产的组件，相比于传统的送检抽样，随机抽样测试的可信度更高。 step 2 VI检测 此步骤是为检测组件表面是否受损、外观是否完好。 step 3 EL检测

、钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、压线钳、剥线钳、网线钳、内六角扳手、工具包、万用表、电流钳、卷尺等。 组件检测工具 红外热成像仪、IV曲线测试仪、EL测试仪、智能化清洗设备等。 图14
值，总谐波，有功无功调节等。 逆变器检测设备 电能质量分析仪、EL测试仪等。 逆变器运行维护项目 逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时

衢州基地实验室的一名检测员，工作职责是负责实验室日常检测工作及检测样品的管理。主要根据《组件可靠性试验进度表》负责组件产品的功率测试、EL测试、机械载荷测试、热斑测试、温度系数测试、低辐照测试、盐雾