CTM
件协同回收策略实现器件层层剥离，回收包括：TCO、CTM、有机层、PbI₂等;模块级的整体回收流程得以构建，包括玻璃封装的再利用;部分研究中，回收后的器件性能接近甚至超过原始器件。四、未来展望与研究
，擎天系列组件采用光转膜封装工艺，依据 Stokes 理论，将 380nm 以下紫外光转化为 400 - 550nm 蓝光，提升 CTM 效率，延长组件使用寿命。作为欧洲能源转型的先锋阵地，近年来
转印技术进行研发储备。组件端，通过光学与电学优化提升CTM，降低成本。光转膜技术可提升约 1.5%
比例，功率提升近10W;双层镀膜玻璃技术不仅提高透光率，还优化大角度下的IAM
值与色差
;0BB技术导入，尤其是覆膜方案，进一步提升产品功率，相比多主栅技术，CTM 值提升约0.8，功率提升一档。未来结合银包铜技术，银浆用料预计降至
4.5mg/W。针对性设计打造异质结海上光伏
换为电能的效率。该靶材在可见光至近红外波段的外量子效率(EQE)较传统靶材更高，有助于提升组件的CTM值，进一步优化组件功率输出。综合来看，东方日升730Wp+伏曦Pro在组件功率、转换效率、双面率等方面
50%、60%甚至更高，离不开供应链的支持。预计两年左右，TOPCon单结电池完全可能实现27%量产效率，未来还将朝28%以上效率目标不断迈进，CTM也将不断改善。通威股份 邢国强博士太阳电池的开路
，先进产能的TOPCon电池的量产效率在25.8-26.3%区间，入库效率在24.6%-25.1%区间(较23年初已提升0.6%pct)，厂商关注重点逐步从电池增效转移至组件CTM的下降。随着银粉价格大幅
认为：第一，按照组件封装CTM 100%来倒推和要求电池效率不够科学合理，不能反映组件端的技术创新成果。第二，目前以TOPCon为主的光伏电池测试效率大幅高于入库效率的现象也是不正常、不规范的
提升;此外，采用密集多焊丝设计，焊带与副栅之间接触点增多，有效缩短了电流传输路径，降低了传输损耗，使得组件CTM进一步提升，功率平均提高3W以上。组件发电量更高全面屏DBB组件转换效率超越了同版型的常规
，有望将常规双玻TOPCon产品的CTM从96%提升至100%及以上，功率提升至750W，电站PR提升约2.1%，挑战40年超长质保。█ 中国能源研究会配售电研究专家 吴俊宏新能源发电的波动性对电力系统
SMBB具备以下优点1. NBB银浆耗量比常规SMBB节省30%，为30%银含量的银包铜浆料应用铺平道路;2. 组件CTM更高，功率提升1%;3. 采用超细超柔焊带，降低胶膜克重30%，适应更薄硅片;4.
易对准，无露白，温度均匀，不易过热。迈为NBB是目前唯一采用前焊接的0BB技术，具备以下优点1. 可检测焊接拉力, 过程可控, 确保可靠性;2. 无需特殊胶膜, 成本低;3. 焊点饱满，组件CTM高;4. 采用中温焊带，不受热斑影响。
