CIS薄膜太阳能电池

小组，改造了一种在玻璃行业中被广为使用、被称为磁控溅镀法（magnetron spluttering）的物质沉积技术，用以创造铜铟硒（ CIS ）和铜铟镓硒（ CIGS ）薄膜太阳能电池。 该小组
英国索耳福大学（Salford University）某研究小组声称已发现制造薄膜太阳能电池的新技术，对新兴行业而言可降低成本和提高可靠性。 由该大学材料研究所Arthur Hill教授带领的研究

降低硅晶圆基的PV制造设备投入，使之可以与最新的薄膜技术相媲美。薄膜PV方法需要廉价的沉积工具，可以沉积多晶硅，或者Cd-Te、CdS、CIS和CIGS化合物薄膜。 Gupta还介绍说，除了设备成本

μm。 他说，TCSS晶圆可以降低硅晶圆基的PV制造设备投入，使之可以与最新的薄膜技术相媲美。薄膜PV方法需要廉价的沉积工具，可以沉积多晶硅，或者Cd-Te、CdS、CIS和CIGS

Wurth SolarGmbH为2007年CI(G)S薄膜太阳能电池/模组产量最大的厂商，成立于1999年，约125名员工，产品为玻璃基板的CIS太阳光电模组（不含镓）。2000年开始试产
在太阳光电热潮不退，而硅材缺料压力未解与薄膜技术发展潜力备受看好的态势下，全球已有百家以上厂商投入薄膜太阳能电池的研发制造，且数量还有增加的趋势。薄膜太阳能电池的市占率已从2006年的7.6%上升

薄膜太阳能电池/模组产量最大的厂商，成立于1999年，约125名员工，产品为玻璃基板的CIS太阳光电模组（不含镓）。2000年开始试产(pilot lines)60*120cm的CIS模组，其于2006年产量

三种：非晶硅(a-Si)、铜铟硒(CIS，CIGS)和碲化镉(CdTe)。欧洲能源协会预测，到2010年薄膜太阳能电池将占据光伏市场20%份额。 把单片硅基太阳能电池互联，封装到一块玻璃上可以得到

中获得7000万美元的收入。 尽管本田公司未公开生产太阳能电池所用的材料，但业内权威人士相信使用的是不含有硅的铜铟硒（CIS）薄膜，这种太阳能电池是从20世纪80年代初发展起来的多晶薄膜

(昭和壳牌石油)今年7月宣布投入1000亿日元(9.43亿美元)，兴建CIGS薄膜太阳能电池大规模量产工厂，预计2011年上线后，年产能可达1 GW(10亿瓦)。 如此一来，昭和壳牌不仅名列
更低的产品。 许多较晚投入太阳能产业的企业，都努力开发其它材料，它们或因为取得便利、或因为生产线兴建成本较低而较省钱，价格可达硅晶太阳能电池的1/3-1/4。 例如CIS(铜铟化合物)便是

CIS/CIGS、碲化镉CdTe)，与新概念的染料敏化类。 　　虽然目前薄膜太阳能电池的市占率不到一成，其转换效率、量产良率、设备成本等问题也待克服，然而薄膜太阳能电池具节省材料、可在价格低廉的玻璃、塑料

地促进了光伏产品价格的下滑。 在这样的背景下，“降低成本”将成为未来两年光伏行业的生存法则。成本做到最低，则最具竞争优势。判断未来三类太阳能电池制造商能够胜出： 高转化效率、低成本的薄膜
技术创新、但暂时因尚未量产未带来实质盈利的企业，其未来成长潜力颇大，主要是CIS电池、ribbon晶硅电池。 天威保变涉足从多晶硅到电池片一整条产业链，并积极进军非晶硅薄膜电池。其多晶硅业务，可参考