CAT-CVD设备
在新能源光伏领域，技术的每一次革新都牵动着行业发展的脉搏。在这一背景下，一种名为CAT-CVD（化学气相沉积）的设备解决方案，以其独特的优势和创新性，正逐渐成为光伏制造领域的新宠。本文将对
CAT-CVD设备解决方案进行深度剖析，并探讨其在光伏行业中的应用优势。CAT-CVD技术简介化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition，简称CVD）是一种利用气体或蒸汽在固体表面反应生成
式PECVD、管式LPCVD、管式PEALD、管式ALD、管式Diff/Oxide/Anneal。板式设备：板式PECVD、板式Cat-CVD、板式RPD、板式PVD、板式PAR、板式ME。(PPT
%，一年内实现了1.5%绝对效率的推升。目前，捷佳伟创可以全面布局提供给客户持续性发展的设备需求，其中创新五合一钙钛矿电池镀膜装备，可以降低设备面积需求、降低设备投资，以及完成多层膜叠加，进一步推升
HJT的产业化发展。公司在湿法设备、PECVD/CAT-CVD、PVD/RPD/PAR、丝网印刷/铜电镀/新型组件焊接设备方面进行深入研究，具备HJT电池整线交钥匙工程的能力。公司近期已中标全球头部
十余项单机设备中标通知书及重复订单。这标志着公司稳步推进的HJT电池全路线全工序装备在技术和工艺上持续获得突破，广泛获得市场认可。一直以来，捷佳伟创在HJT装备研发与推广中，稳健秉承 “汇集全球
技术，服务龙头企业”
的战略，积极深入研发PECVD/Cat-CVD/RPD/PAR/PVD、印刷/铜电镀/新型组件焊接等先进技术和装备，积极推进HJT的产业化发展，为光伏新能源行业贡献力量。从HJT
TOPCon、HJT、IBC或将共存，长期预计将往TBC新技术变化下，较看好设备、电池组件、银浆&银粉。1)三大电池新技术未来的竞争力如何判断——效率与成本的平衡缘起：21年PERC量产平均效率23.1%逼近
：IBC(P型)TOPCon(单面)HJT分路线：TOPCon靠降银耗、薄片化;HJT靠低温银浆国产化、降银耗、薄片化、设备降本;IBC靠掩膜工艺优化、薄片化、设备降本。敏感性分析：效率、良率、CTM每
传言是否属实? A：公司自主研发了HJT全线四道工序所有设备及配套自动化设备，CAT-CVD、管式PECVD等设备目前正在客户或公司的中试线上进行验证，其他设备已经量产机定型，并且部份设备已形成销售
。
HWCVD的工作原理是利用分子在加热的金属丝上发生催化分解反应，并在基底表面发生沉积、聚合，从而形成薄膜。因此HWCVD又被称为催化化学气相沉积(Cat-CVD)。如下图所示
：
HWCVD技术比PECVD技术发展起步晚了约20年，它与其他技术相比最大的优势是成膜速度快和可实现无损镀膜。随着HWCVD技术的不断成熟与发展，它在设备造价和运行成本上的优势也越来越明显，因此受到了
构造异质结结构的关键，难度、壁垒最高，价值占到全部设备的50%，为异质结设备的核心。从技术路径上：板式PECVD是目前主流，管式PECVD、Cat-CVD具潜力。国外厂商包括：梅耶博格(已不对外提供
1. 光伏电池片：未来 5 年迎重大技术变革!设备受益迭代需求
光伏行业：由政策+技术驱动，行业发展犹如长江后浪推前浪，伴随每一代技术进步，中国出现了尚德、英利、协鑫、隆基、通威等一批又一批的
光伏行业龙头。
未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。
技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017
龙头。
◼未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。
◼技术发展史：铝背场 BSF 电池（1 代， 2017 年以前）PERC 电池（2 代，2017 年至今）PERC+
转型。
◼ 展望未来：预计 2020-2021 年将成为 HJT 投资元年，行业扩产规模将达到 10-15GW。 随着设备国产化、银浆和靶材成本的降低、以及转换效率提升带来的增效+降本 效益凸显
