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BOS成本
的粘结强度是ETFE膜的2倍;即便在湿热老化后，Tedlar®
PVF透明膜的粘结强度都没有明显下降。此外，安装简单快捷，安装速度快3~5倍，无需安装支架，可减少BOS成本，屋顶减重50%以上，并
，具有重量较轻，安装方式灵活，且在安装过程中不破坏建筑防水，也不破坏金属屋顶结构的特点，并且整个安装过程更迅速，也可以减少人力成本。付波表示，一些分布式光伏工商业建筑没有设计备用结构承托力。杜邦用透明
电池量产效率已经突破25%，而n型TOPCon的理论极限效率是28.7%，目前还有超过3%的空间，仍存在巨大潜能。对于同样尺寸的光伏组件，n型产品的输出功率比p型产品高20-25W，对应的BOS成本
™Tedlar®业务全球光伏市场总监付波博士当前，分布式光伏工商业建筑没有设计备用结构承托力。杜邦用透明Tedlar®前板膜代替前板玻璃，安装简单快捷，安装速度快3~5倍，无需安装支架，可减少BOS成本
，对于同样尺寸的光伏组件，n型产品的输出功率比p型产品高20-25W，对应的BOS成本可以降低4-5分/W。发电量方面，n型组件可比p型提升3%左右，意味着0.4%-0.6%的收益率提升。根据知名第三方
、地面电站等多种场景，功率可达580W。此外，晶科还可以向客户提供78P大版型组件，最高功率可达635W，能够为电站贡献最低的度电成本。
将得到进一步提升。结合晶澳陆续推出的以最优度电成本为核心设计的DeepBlue3.0、DeepBlue4.0X系列产品，孙杰分析了如何降低BOS成本。他认为，BOS成本主要与组件效率和功率密切相关。“在
)持续降低和BOS成本不断优化的大任。据PV
infolink预测，预计至2025年，以HJT和TOPCon为代表的 N 型电池市占率将接近 50%。N型电池技术对硅片厚度敏感性较低，薄片化成为N型
硅片，打造了光伏行业N时代的加速器。薄片化-N时代的加速器随着电池技术的进步，P型电池技术逐步靠近效率极限，N型电池因转换效率高、温度系数低、双面率高、弱光响应好，肩负起推动光伏发电LCOE(度电成本
： N 型组件的价格未来发展趋势如何?钱晶答：伴随N 型工艺进步，功率提升，NP 价差将保持在合理范围内并逐渐减小，尽管目前N型尚存溢价，但综合其在BOS
端的成本优化(根据测算，在不改变组件尺寸
前提下每提升5W 功率可降低BOS 成本1 分钱以上)，组件溢价部分已基本被BOS
成本节省覆盖，带来整体初始投资成本的下降。采用N型组件不仅可以提升发电收益，还可以在项目建设的初期就实现投资下降
一直以来，技术革新都是驱动光伏产业快速发展的最关键动力因素，经过多轮技术迭代，行业已进入了“大尺寸”全面引领的全新光伏时代。日益丰富的应用方案及技术进步带来度电成本持续下降，正在推动以210和182
，可大幅降低BOS及LCOE。因此，大功率组件的快速应用发展也是整个行业的必由之路。近日，一些客户告诉小编，说市场上有人在向他们宣传，由于210-60/66版型产品的宽度为1.3米，大于182-72版型
融合，以G12-68P高效叠瓦组件为代表，其功率范围覆盖645W-675W，不仅具备高功率及低开路电压优势，帮助降低BOS成本;同时基于叠瓦技术独特的全并联电路结构，组件在阴影遮挡、热斑和隐裂等不良
亮相TCL中环基于G12平台，全面展出G12+系列硅片产品，为客户提供光伏硅片Total
Solution，基于智慧工厂实现大规模的工艺配方自由切换，降低切换成本，提升制造效率，有效降低光伏产业链
劳动和重复性工作”，秦世龙指出一大亮点。TCL中环依托“黑灯工厂”自主驱动产业链运行，实现了柔性制造与客制生产，持续降低LCOE，优化BOS成本。真正实现“推进光伏行业在全球范围内的全面平价上网”的社会
大规模制造之间的成本矛盾，在满足客户需求的同时关注员工的发展。基于“工业4.0”打造的智慧工厂，已实现全产线自动运行、柔性制造，单人可同时管理384台设备，人机配比较同行业提升200%，极大减少了负重
，装机容量提升明显。BOS系统成本方面，210-665W光伏组件减少系统成本约5.2分/W;在户用租赁平台大力推广下，210-665W光伏组件的年租金节省约1.9分/W(以60元/块测算)。光伏6.0
