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BC硅片
优质市场的出货量持续提升，以及为下游客户提供解决方案等，并明确指出光伏业务亦是业绩增长的原因之一。亏损收窄：BC竞争优势凸显10家亏损收窄的企业中，主要以电池、组件以及硅片环节的企业为主。其中，业绩
最为亮眼的当属爱旭股份，在2025年上半年亏损收窄83.95%-90.26%的同时，第二季度还实现了单季盈利，归母净利润大概在0.2-1.3亿元之间。爱旭股份在公告中指出，报告期内全球市场对BC组件的
急难愁盼问题，为推动光伏行业高质量发展保驾护航。”多元探索 从规模扩张迈向价值竞争2014年以来，中国光伏企业在TOPCon、HJT、BC等多元技术路线上持续突破，呈现出百花齐放的发展态势，累计刷新
的生动注脚。徐晓华详细介绍了华晟新能源在技术创新方面的实践成果：作为全球异质结技术领军企业，华晟已实现从拉晶、硅片、电池到组件的全产业链垂直一体化布局，拥有20GW异质结年产能，是行业首家异质结有效
其实都出现了明显的下降。但截至2024年底，中国光伏的硅料、硅片、电池、组件四大主产业链产能分别达300万吨(折合1360GW)、1154GW、1056GW、1107GW。对比今年全球装机规模
种种危机，已经成为老生常谈，但为什么产能扩张就是始终停不下来?这背后的原因盘根错节。一方面，资本的逐利本性是一大原因。以2025年上半年为例，BC、钙钛矿等新技术成为扩产项目的绝对主角，其蕴含的广阔想象
，在实际生产工艺中对光伏电池、组件耐用性与可靠性的提升更加明显。传统银浆方案为了使印刷银浆与电池硅片结合固定，需要通过高温烧结工艺，而这种工艺会不可避免地对硅片引入杂质并造成烧穿损伤。纯度下降的硅片
新形势下，筑牢光伏行业长期健康发展的质量根基何在?产业链企业特别是头部企业及第三方检测认证机构，应发挥哪些作用以促进光伏产品质效双升?▲陕西首个百兆瓦级BC项目。隆基绿能/供图随着全球能源转型加速
全场景、覆盖产品全生命周期的更高标准“质量基石”，并加严标准、强化测试，已成为行业刻不容缓的关键任务。郑江伟强调， 筑牢这块“质量基石”需要全产业链协同发力。“从硅料、硅片、电池、组件到辅材
、BC专利技术、钙钛矿叠层技术，直接勾勒出一条横跨未来十年，把组件效率从25%推到30%以上的清晰路径，且有理有据，成果详实，进展惊人。这让行业突然对晶澳科技产生了一种截然不同的感受——一方面，晶澳
。TOPCon组件25.5%效率纪录的意义在晶澳科技的组件效率路线图中，TOPCon技术是起点，甚至是其所有技术突破的主干。把TOPCon做好，未来对于结合BC或做叠层电池的底电池，都有着巨大助益。近年来
，0BB互联技术正成为行业降本增效的核心突破口。该技术不仅是HJT、TOPCon及BC等主流晶硅电池突破传统主栅焊接局限的终极发展方向，更是应对高温焊接工艺瓶颈、硅片薄片化技术挑战的关键解决方案。0BB
升级、金融模式创新及全球市场机遇等要素，汇聚了来自全球顶尖光伏企业、科研机构、投资机构、政府代表及行业领袖等参会。在会议同期举行的《全球光伏前沿技术大会》-“TOPCon、HJT、与BC电池技术论坛”上
发展BC技术是在“押注”，而是基于对这一技术未来前景的预判与观察。陈刚在交流中强调，当传统BC技术还停留在一步法工艺的时候，爱旭最先把p区、n区分开加工，实现ABC技术的降本增效，并及时申请了两步法的
所有关键节点专利。遵循着这种路径，爱旭在硅片、电池、组件各环节形成了完整专利闭环，打造自己的护城河。一路走来，从原理到产品再到产业生态，爱旭ABC逐步得到了市场的认同，并显露出符合光伏新质生产力要求的
技术路线图的最新发展。晶澳科技产品与解决方案研发中心总裁欧阳子博士出席本场论坛，并揭晓了晶澳在TOPCon创新、BC专利技术、钙钛矿叠层研究三大方面的成果进展，由近及远勾勒出一条通往光电转换效率30%+的
，成功打造出精质硅片及Bycium+
5.0电池，由此将TOPCon组件转换效率提升至25.5%，功率提升至700W+。目前该成绩已得到TÜV实测，再次刷新了n型TOPCon组件转换效率纪录。晶弦
，隆基绿能凭借卓越的供应链管理水平，在硅料、硅棒、硅片及组件环节均获得最高AA评级，为BC产品全生命周期的高质高效表现提供了坚实的系统保障。这一荣誉的背后，也是隆基绿能多年全力打造的全产业链协同
电力电子产品服务副总裁、大中华区太阳能与商业产品服务副总裁李卫春与隆基绿能副总裁佘海峰在隆基展台签署了协议。本次合作，双方将聚焦于BC光伏电池和组件的标准开发、产品的可靠性研究及组件量产过程质量控制等
