BC电站

相比之下，ABC技术是毫无争议的未来。在ABC技术的开拓之路上，爱旭做出了巨大贡献——于2022年全球首家推出基于n型衬底硅片，结合BC电池技术的ABC电池组件。为了实现电池更高发电效率和更低度电成本，自
、通过ABC技术创新打破内卷此次大会上，爱旭发布的基于自主研发的ABC高效组件“恒星系列”产品，尺寸为2382mm*1134mm，最高组件功率640W，最高量产效率23.7%。该产品适用于集中式电站场景

提出了新的要求，N 型BC技术更高的转化率有助于提升地面电站的土地利用率和综合发电效益。目前，华能清能院与爱旭ABC已在实证开展合作项目包括：华能嘉峪关戈壁项目和华能烟台海上项目等。在活动现场， T
“恒星系列”产品是爱旭基于自主研发的ABC高效组件，为集中式电站场景所定制，双面率可达70%，打破了行业对ABC组件双面率低的质疑。具备更高输出功率、局部阴影遮挡优化、高温抑制、更优温度系数、更高双面率五大

同价。BC技术可分为好几种，但门槛较高，主流企业也比较少，产业化才刚刚开始。异质结技术是更高效晶硅电池的必由之路，但降本问题仍未能明显突破，还有很多发展空间。钙钛矿技术则仍面临技术不统一、材料、尺寸限制
基础上，有计划分步骤逐步降低传统能源比重。要健全适应新型电力系统的体制机制，推动加强电力技术创新、市场机制创新、商业模式创新。孙培军认为，建设新型电力系统要不断提升新能源的可靠替代能力，通过系统友好型电站

，可以和PREC、TOPCon、HJT相结合，提高光伏电池效率。目前BC电池技术理论转化效率为29.1%，隆基绿能自主研发的HPBC电池增强版效率可达25.8%，成为工商业光伏电站的新宠。选择隆基BC

，截止2023年9月，全球N型电池产能400GW，到2024年初将达到670GW。N型组件，以其高效、高发电能力、长效等特点也赢得了终端的青睐。全球头部光伏电站投资企业，在设备选型时越来越多的选择N型
、HJT、BC类电池。其中TOPCon技术与P型PERC电池“衔接”最为顺畅，成为众多光伏企业的首选，而HJT和BC类电池对于新工艺、新设备、新材料的要求更高，良率和效率也在不断攀升。毫不夸张地说，光伏产业

产品参展，再次成为焦点。锚定客户需求 BC电池价值凸显“世界太阳能之父”、澳大利亚新南威尔士大学教授、澳大利亚科学院院士马丁·格林此前曾表示，虽然TOPCon和HJT之间的竞争十分激烈，但从长期来看
，BC有可能成为赢家。上海交通大学太阳能研究所所长、上海市太阳能学会名誉理事长沈文忠教授曾多次表示，BC电池结构有以下三个优点：一是正面没有金属栅线遮挡，转换效率高;二是正面无栅线，非常美观，特别适合

，围绕“绿色、低碳”主题，持续关注生产过程中的节能降碳手段、材料回用、电站降碳、供应商协同降碳工作等问题。此外，公司也不断通过技术进步，提高生产效率与组件转换效率，以实现绿色可持续发展的目标。石洪涛
代价，并以此建立创新方案，积极配合产业链的升级迭代。市场端：光代技术选代越来越快，HJT技术与BC技术正迎头赶上，在终端应用市场，TOPCon技术的竞争优势未来如何继续维持?朴松源：光伏技术没有优劣

TOPCon技术与背接触技术相结合形成了 BC新型高效电池技术。公司自2020年研发BC 1.0高效电池技术，目前与TOPCon结合的TBC高效电池技术研发成功，效率已经达到了25.5%以上，基于
新一代电池技术的BC组件产品预计将于今年年底面市。一道新能作为国内外多个技术标准委员会组织的秘书处单位，已牵头及参编国际、国家、行业和团体标准20余项。公司注重研发投入，拥有一批国内外多年从事光伏行业

)TOPCon电池已成为新一代主流晶硅电池，广泛适用于集中式电站。BC电池作为“下一代绝对主流电池”，由于效率更高，正面美观，更适用于分布式光伏场景。普乐科技在量产TOPCon电池的基础上，坚定不移的
发展BC电池技术，不仅仅是对技术路线的趋势判断，更是为了满足日益扩大的市场需求。TBC电池在吸收了成熟的TOPCon钝化接触技术后，低成本的量产工艺已接近定型，完全满足“用最小边际成本来获取最大边际收益