BC产业化

张玉清在致辞中指出，实现可再生能源高质量发展，高效率、低成本的发电技术是关键。异质结技术是新一代高效光伏发电技术的杰出代表，其产业化的推进将对加速风光水储一体化建设产生深远意义。中国产业发展促进会
作为国内光伏异质结领域的龙头企业，安徽华晟新能源科技有限公司董事长徐晓华在会上分享了华晟异质结技术产业化的最新进展。不久前，大理华晟首批出片的异质结电池最高效率达到了25.69%，华晟喜马拉雅

，具有较好的商业化前景;3)能够与TOPCon、HJT和钙钛矿等技术相结合，获得更高转换效率。目前隆基、爱旭等厂家在BC技术上展开布局，产业化有望加速。需求：海内外光伏市场蓬勃发展，需求持续攀升国内：8
龙头聚焦BC路线，平台型技术迎来新机遇BC技术正面无金属栅线,发射极和背场以及对应的正负金属电极呈叉指状集成在电池的背面，该技术具有以下优势：1)正面无栅线遮挡，有效提高光电转换效率;2)外型美观

前提下实现产业化。“HJT设备投资较高，部分设备元件依赖进口，BC工艺步骤复杂，降本困难，背面率低，更适合做单面产品。相比之下，TOPCon的优势较为明显。我们认为，至少在未来三五年内，TOPCon都是

尺寸晶硅太阳能电池组件转换效率世界纪录!该组件采用金石能源自主研发的高效HBC电池，结合了科学先进图形化设计、低损伤划片技术、低温互联工艺以及BC电池高密度封装方案。(TUV北德测试报告局部)HBC电池
定制特性，随着技术的进步，HBC组件可定制个性化的图案和色彩，应用场景更为广阔，被认为更加适合应用在蓬勃发展的光伏建筑(BIPV)、汽车车顶玻璃、电子消费等市场。从HBC电池技术研发到HBC电池产业化

技术能在中国发展起来，龙头的带动效应不可忽视。据悉，到2023年年底，隆基绿能扩产的30GW的HPBC产能，将全面达产。基于此，沈文忠判断，现在很多企业虽然没有实现产业化，但都在做技术研发，龙头企业的示范作用发挥了之后，BC技术一定能够快速发展起来，并将超过传统电池的扩产速度。

电池量产平均效率超BSF电池技术瓶颈，凭借工艺简单，成本低廉，且与当时电池生产线高度兼容，国内头部企业实现批量化稳定生产，产能首次达到世界首位，次年正式开启产业化量产。也正是在PERC电池技术变革节点
，TOPCon电池理论效率可达28.7%，异质结电池理论效率可达28.5%。且二者供应链也相对成熟，降本路线清晰，更容易实现产业化，但孰优孰劣，市场声音莫衷一是。从当前的市场竞争格局看，因工艺与P型时代主流的

%，由金石能源携手高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心在今年3月份举办的“2023年高效太阳电池装备与技术研讨会”中发布。行业多家龙头企业认为：未来5到6年，BC电池会是晶硅电池中的绝对主流!二代异质结
技术层面看，说明HBC电池的提效还有很大空间;从电池产业化层面看，金石能源HBC电池都是用量产PECVD设备生产出来的，所有的工艺都可用于大规模生产。在装备与技术日趋成熟的前提下，HBC电池的生产成本也得到有效控制，HBC电池产业化向着量产迈出了坚实的一大步!

配方并无本质差异，产业化初期各家方案正加速细节优化;机械方案，不仅影响良率、占地面积，也会影响电镀产能，随着电力方案、化学方案逐步趋稳，电镀时间的提产作用逐步下降，传输时间已成为电镀产能的重要影响因素。其他电镀，TOPCon电镀难点在于镀镍拉力问题，BC电镀遮光容忍度较高。

、TOPCon，以及BC类电池都处于方兴未艾的相持阶段。技术路线之争比同类产品的竞争凶险万分，稍不注意企业就会三五年内难以翻身，甚至陷入危机。选什么技术路线，何时进去才不会做“先烈”或被动跟随，很多在行业摸爬滚打
，命名为“熊猫”，并于2010年实现量产，2019年，英利能源再次领先行业牵头了“十三五”可再生能源领域首批国家重点研发计划，进行TOPCon电池的产业化关键技术研究和产线示范。在整合上下游、科研院所

环节，近年来，捷泰科技紧跟行业技术进步趋势，保持对新技术的研发储备与产业化进度跟踪，通过量产线在工艺、材料、设备等方面改进，持续降本增效，助力高效太阳能电池的产业化发展。把控产品品质，确保电池片可靠性
基础上，继续开发TOPCon3.0产品，持续提升效率降低成本，同时在BC、HJT、钙钛矿叠层技术等方面进行相应储备和研发，持续提升公司产品竞争力。2)良率保障捷泰科技能够保障量产的电池片产品良率在97