210组件+支架

晶科的技术宝剑是越磨越利，在 Cheetah首破单一版型超过10GW出货量后，Tiger 475又即将顺利接盘，一次次漂亮出击成功让霸主地位更加稳固，但对手也都不是省油的灯，前有210的500瓦
不合时宜的一面，光伏技术未来的趋势，依旧要依赖整合电池技术和组件封装工艺，才能掌握主流产业的成长脚步。 在平价上网时代逼近下，加速了高功率组件的需求。以前一年提升10瓦，已经可以算是一个优等生，而现在则

为了降低LOCE。 他指出，2020年光伏电站降低LCOE的有效方案是：1500V+大硅片双面组件+大功率逆变器+大子阵+跟踪支架+智能运维。 平价四策 针对平价时代系统技术发展的特点，西科公司推出
突出的技术特点。 周洪伟将降低LCOE的策略进行了详细分解： 1、当前光伏组件功率越来越高，尤其是最近的210mm硅片、结合双面组件技术，使得组件输出功率提升的同时也带来了更高的工作电流。该款

硅片组件的规模化安装，对于G12硅片组件，组件版型、重量进一步增大(表2.3)，对支架承重、现场安装均提出更高的挑战;同时组串逆变器对电流要求小于13A，而G12组件基于1/3切短路电流已经达到

) 表格来源：东方日升 相对166组件，210组件又变大了。载荷裂片风险大，热斑风险大，组件版型变大还会对原有的支架系统构成挑战。对于166mm情有独钟的人，这样质疑210mm。面对

趋势。 确实，在降本增效的大背景下，向大尺寸、高功率发展的组件设计思路成为了目前行业最受关注的话题。从125毫米到156.75毫米，再到166毫米以及210毫米，硅片不断向大尺寸进发，硅片尺寸真的越大
，20202025年，210毫米硅片占比将逐渐增加。 近年来，大尺寸硅片发展的脚步正逐渐加快。在组件价格和光伏发电成本越来越低的大趋势下，大尺寸硅片和大尺寸组件带来的经济效益越发明显。可以说，大尺寸硅片

158.75、163、166、210。随着硅片尺寸越来越大，组件尺寸、功率也一路攀升。3月12日，东方日升公开发布高功率组件白皮书，宣布采用210mm硅片的Titan系列组件将于2季度实现量产，最高

和50块电池的泰坦系列组件不同，日前在美国上市的中国太阳能公司阿泰也公开讨论了大尺寸硅片组件的机遇和挑战，主要推动其166块硅片和72块电池切割2块HiKu组件。 关于166和210大规模硅片的争议

依旧面临着诸多的开发挑战，阿特斯认为载荷裂片、支架兼容性、组件热斑、系统兼容性、线体兼容性&物料兼容性等都是其不得不面对的重要挑战。 对于现今最大尺寸的210硅片，阿特斯认为其开发挑战同样巨大。首先

降低电池片和组件厂商的生产成本，改善下游盈利空间。对于业主来说，大硅片带来的单块组件的功率提升，可以降低电站所需的支架，汇流箱等按片数相关的成本，度电成本得到下降。大硅片的推出有望提升公司核心竞争力

发布了夸父系列M12(210mm)硅片;随后东方日升、爱旭先后发布210电池组件;2020年2月27日天合光能也发布210三分片组件;至此，光伏产业内关于210和166的硅片大尺寸最佳标准之争达到了高潮