210组件+支架
硅片相同的170微米。此外，逆变器、接线盒、跟踪支架厂商先后发布相关产品和解决方案，帮助210组件降低BOS成本，确保其整体造价和运维成本更低，从系统角度降低度电成本，提高投资收益。 从国内电力央企
)产品立柱也减少了52%。同时，天智II跟踪系统还采用了4个1500V组串，不仅能够降低电缆等电气成本，还可完美承载高达150片182组件或140片210组件。
另外，通过加持中信博新一代
)多点驱动跟踪系统+双面组件项目。在2020年河北省竞价光伏发电项目中，河北国顺新能源共获得1.55GW电站项目。其中，分布于南宫市和隆尧县数十个村镇，共计575MW的的农光互补项目采用了高功率双面组件
。 光伏组件正在势不可挡地迈向大尺寸硅片和高功率组件时代，以166、182和210三种规格为典型代表。大尺寸硅片可以提升制造通量，降低硅片、电池和组件的制造成本。基于大尺寸硅片的500W+和600W+
如今，人工智能技术飞速发展，在影响着人们的生活的同时也不断推动着经济产业的转型升级。在光伏领域，AI技术的运用正在为光伏支架产品的升级发挥重要作用。
高功率组件逐渐成为行业主流
降低LCOE
、提高光伏电站收益成为刚需
光伏支架要如何与组件双剑合璧
为产业升级赋能呢?
且看国瑞能全新【能智光伏跟踪系统】
如何运用AI智能交出满意答卷
组件变大 如何应对?
针对
，再次能够提升20%的抗风性能和提高2%~8%的发电收益。
本次的产品升级，是针对目前182/210mm的超大功率组件进行了更深层次的优化适配。PowerFit-Blade升级版优化配置结构，大幅提高
;控制算法在上一代控制器的基础上进行改进，在兼容行业主流大尺寸、双面、超高功率的组件支架应用;结合对山地、阴雨雪天气、漫反射等影响，实现发电量的增益。同时，结合当代智能移动设备技术，大大优化了工程人员调试以及维护工作，明显提高运维效率。
、智能逆变器、跟踪支架层出不穷，为他们早日实现碳达峰提供了重要支持。 以礼泉项目为例，双面组件 + 智能逆变器 + 跟踪支架的融合，已经成为大型地面电站的标准配置。设计人员介绍，该项目组件选择采用隆基
/210双面大功率组件，支持600W+大功率组件，容配比高达1.8以上，同时采用智能支架跟踪技术，可有效提高电站发电量1%。有效降低度电成本2%，为电站带来更高收益。 昱能发布了第四代单相双核
全套可靠性测试,获得IEC认证,并全面量产。此次大批量出货,意味着光伏6.0时代往前更进了一步,600W+ 组件正成为平价时代最优解决方案。 天合光能超高功率组件系列670W组件,延续了210系列
500W+(182mm硅片)和600W+(210mm硅片)。通过硅片尺寸的不断放大的确可以迅速提升光伏组件功率，但是对于现有100多个GW的166mm硅片电池产能，面临一定的风险，目前常规的主流尺寸
2019推出的166mm和210mm硅片，以及2020年的182mm硅片的推出，彻底打开了大尺寸硅片的尺寸之争，随之而来，450W+、500W+、600W+组件相继推出，功率之争也日趋白日化。此时
现有光伏组件的前提下，通过增加组件表面光照强度，提升组件功率。 据驰鸟智能技术总监阳中军介绍，目前行业量产组件效率稳定在21%-22%，每平米的晶硅组件可达到210-220瓦的峰值功率。三面
