,来匹配组件尺寸,但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变,那是世界的标准,这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。
比如对于210电池片,量产组件规格才选用五列、三分片封装
叠加后再加上托盘高度,肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。
这是最显现的问题,更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦,5列、3切的组件,按照组件电路设计,最优的封装方式
、潞安太阳能七家企业发布的关于建立光伏行业标准尺寸的联合倡议,将182和210之间的尺寸之争再度引致高潮。
该倡议建议建立几何尺寸为182mm182mm的硅片标准(M10),并希望在行业标准组织中将
这一尺寸纳入标准规范文件。
这场关于尺寸的战争由来已久。早在去年,两个旗鼓相当的硅片巨头便在尺寸问题上产生意见分歧。彼时,隆基和中环先后推出规格为166mm和210mm的硅片,一时间,单晶双雄形成
,硅片尺寸从156.75到如今的182、210,硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代:从bsf到现在主流的perc+,topcon,产业化在快速推进的hit;组件环节,拼片、半片、叠瓦、叠焊
全球市场占有率24.3%,市场地位上升 保利协鑫能源(HK.03800):铸锭单晶硅片全球第二大硅片供应商,全球市占率18.9%。因决策失误,多晶转单晶,产生巨大的沉没成本和市场地位下降
由衷的佩服和感慨。
硅片环节:金刚线切割的引入,硅片尺寸从156.75到如今的182、210,硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代:从bsf到现在主流的perc+,topcon,产业化在快速
单晶硅片领先制造龙头,2019年全球市场占有率24.3%,市场地位上升保利
协鑫能源:铸锭单晶硅片全球第二大硅片供应商,全球市占率18.9%。因决策失误,多晶转单晶,产生巨大的沉没成本和市场地位下降
我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片,量产组件规格才选用五列、三分片封装,尺寸是满足运输,但功率仅最高500瓦。如果210mm选择6列封装方式,宽度要超过1.3米,集装箱最高的尺寸内高也才
2.69米,两托组件叠加后再加上托盘高度,肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。
这是最显现的问题,更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦,5列、3切的组件,按照组件电路设计
光伏组件(详见今日第二条推送),据相关产品技术书显示,Hi-MO 5光伏组件量产功率将高达540W。
中环、隆基角逐光伏圈
目前,由于在硅片尺寸上的不同,光伏行业分为天津中环集团为首的210
mm型大硅片(G12)阵营,和以隆基股份为首的"182mm尺寸硅片"阵营(M10)。
2019年8月,中环股份推出了名为夸父的M12大尺寸硅片,震动整个光伏行业。
东方日升、天合光能等组件龙头企业和
积极拥抱210尺寸大硅片,从而推动生产成本的进一步下降。
此外,N型电池领域也是专业化厂商重点探索的方向。通威股份2018年底开始试生产异质结(HJT)太阳能电池,截至2019年底已有三条中试线,规模
市占率,为全球第二大硅片供应商。2019年全球前5家硅片企业市占率75.4%,相比2017年提升29.3个百分点,行业集中度上升明显。
电池片环节,市场仍较分散,独立第三方电池企业崛起
大尺寸硅片先行者、单晶硅片+组件双龙头企业隆基股份,单晶硅料和PERC电池片龙头通威股份,以及在210大硅片处于领先的中环股份。
光伏产业链材料价格数据
受疫情影响,以及新建大硅片产能逐渐释放,硅片价格自年后不断下跌。上个月隆基本年度第7次下调硅片产品价格,单晶硅片P型M6 (175m)、单晶硅片P型158.75/223mm (175m)分别较年初
,来匹配组件尺寸,但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变,那是世界的标准,这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片,量产组件规格才选用五列、三分片封装,尺寸
叠加后再加上托盘高度,肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。
这是最显现的问题,更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦,5列、3切的组件,按照组件电路设计,最优的封装方式必是
、18X和210mm尺寸的大硅片。究其原因,即是硅片尺寸的不断变大可为下游各环节带来诸多方面的降本增效,大硅片降本主要来源于通量及面积周长增幅不一致带来的降本效应。大硅片还可带来组件端的效率增加。由于