210大尺寸

近日，有消息称，行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋，大尺寸时代是不是已经提前降临! 作为电池片环节的从业人员，对此说点自己的看法。 一、行业
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中; 3、配套辅材成本 大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃

多晶占多数的，现在8个月过去单晶占70%。注定单晶在发展，发展到什么程度，主要看市场需求的大小，我们也正在观望。另外一个特点，大尺寸化，集中度在提高，这个环节应该是我们集中度最高的一个环节，在国际上的
也好、异质结等等，2019年到现在9个多月时间，刷新了7次记录，单晶薄片方向在发展，现在不仅有166，210也有这个系列产品出来了，未来往哪儿发展，认为这么发展下去比较乱，希望我们协调大家的立场，统一一

多晶占多数的，现在8个月过去单晶占70%。铸锭单晶在发展，发展到什么程度，主要看市场需求的大小，我们也正在观望。另外一个特点，大尺寸化，集中度在提高，这个环节应该是我们集中度最高的一个环节，在国际上的
也好、异质结等等，2019年到现在9个多月时间，刷新了7次记录，单晶薄片方向在发展，现在不仅有166，210也有这个系列产品出来了，未来往哪儿发展，认为这么发展下去比较乱，希望我们协调大家的立场，统一一

硅片(边距210mm方片)相对于M6面积大幅增加了60.8%(比M2面积大80.5%)，原有的72片电池版型必然是下游无法安装应用的，于是有了与原72片M6相对应的60片M12，其有效面积(组件中的电池
电站系统端所乐见的，更大尺寸的硅片因缺乏兼容性与明显价值并不是值得考虑的方向。 综上所述，说在相当长一段时间内，166硅片是光伏全产业链的最优选择。

组件尺寸与重量： M12硅片(边距210mm方片)相对于M6面积大幅增加了60.8%(比M2面积大80.5%)，原有的72片电池版型必然是下游无法安装应用的，于是有了与原72片M6相对应的60片
电站系统端所乐见的，更大尺寸的硅片因缺乏兼容性与明显价值并不是值得考虑的方向。所以说在相当长一段时间内，166硅片是光伏全产业链的最优选择。

(以下简称：金辰股份)苏州子公司总经理王玉明对于M6-166大尺寸硅片制造设备兼容性现状与制造保障这一话题进行分析时强调，增大硅片尺寸的限制在于现有设备的兼容性，目前现有主流设备可以兼容M6-166
大尺寸硅片，但是这一规格已基本达到部分设备允许的尺寸上限; 继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的成本下降被新购设备带来的成本上升所抵消。 现有主流设备 可兼容M6大尺寸

，包括隆基、中环、晶科，大家都在做大硅片，通过大尺寸来摊低费用。电池片环节，大家都在追求更高的效率。PERC已经非常流行了，双面、MWT等都是我们提高效率的方式。组件环节，大家运用更高效率的封装技术像叠瓦
M12-210。以现在主流的156.75为基准，158.75能提高3%的面积，166能提高12%，210可以提高80%。 但是有个问题，158和166跟现有设备都是兼容的，在现有设备不变或者稍加改变的

。2019年8月，隆基股份、中环股份先后宣布166mm尺寸、210mm尺寸方向，不过，对于硅片基本自用的晶科能源和晶澳太阳能并未盲目跟随，仍选择158.75mm产品。业内人士曾向记者表示，156.75mm和
158.75mm硅片将在2020年迎来血拼局面，推广更大尺寸的硅片有利于差异化竞争。 对此，范瑞茂表示，大尺寸硅片是行业的发展趋势，目前来看市场对166mm尺寸产品的接受度仍需要一定时间。目前

开始推广，但是目前大规模采用166的单晶电池厂家还没有，但是大尺寸高收益的概念，已经被隆基推广开，而慢人一步的中环反而和隆基站在了同一起跑线上; 从降低成本角度，210的单位设备投资更低，原有的设备
后续可能的新玩家、新产能，直接上210会是很好的选择。 综上所述，中环很好的利用了已经成型的大尺寸高收益的理念，后续就是看其推广的速度和力度，毕竟隆基、晶科有自己的组件订单拉动自身产品的销量，能够帮助

中环股份近期发布210 毫米光伏大硅片及系列产品。 22 日业绩会给出出货指引。我们比较了产品和生产技术变化对产业链的影响，并根据五期加速投产相应上调盈利和目标价，维持跑赢行业评级。 新产品突破
有所上升。 电池、组件生产环节有望受益于通量提升 由于电池片和组件生产环节中，有多个设备是通量型设计，以当前最新PERC 产线为例，其每小时可印刷5500 片电池。当系统应用大尺寸硅片后，单张电池