210大尺寸

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 随着1月10日，爱旭科技5GW 210高效电池实现全球量产，大尺寸似乎已经成为
更进一步的论证： 问题1 对于上游制造业企业，如果采用210mm大尺寸硅片，如果不是新建线，原有设备工艺是否能够匹配?如果要改造，改造费用多少?加上改造费用后，是否能够实现降本? 而就在两天

集成电路硅材料联合研发中心在青海省西宁市揭牌成立。 2019年8月16日，中环股份新品发布会推出210mm210mm的M12大尺寸单晶硅片，该产品表面积比M2硅片增大了80.5%。应用M12
大尺寸硅片后，610半片组件主流功率可以达到580W，如果叠加N型技术，组件功率可以提升到615W。也就是说，M12的推出让光伏组件跳过5.0时代，直接步入6.0时代。 同时，由中国科学院过程工程研究所和

重要意义。 依靠PERC电池弯道超车 从广东佛山一家名不见经传的民企一步一步地走向行业龙头，爱旭科技从多晶硅电池到单晶硅电池，到PERC电池、SE技术、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池
去的两三年间，单晶PERC技术在快速发展中越来越成熟，有效推动了度电成本的急速下降，因此迅速占领市场成为行业主流。 此次爱旭科技全球首发的210mm大尺寸单晶PERC电池技术，突破了行业此前默认的

视野中：硅片从过去常规的156mm，提升到更大尺寸，如：隆基主打的M6硅片(166mm)，中环新推出的G2硅片(210mm)。 组件也从常规的60、72片规格，近期推出78片规格、甚至96片规格
越发艰难。面对来自市场和竞争的压力，制造企业们纷纷绞尽脑汁想尽办法，去降低成本。 要说降本增效目前最热门的关键词大尺寸一定包含其中。无论各大展会，还是网络、论坛，大尺寸硅片、大尺寸组件都频繁出现在人们

;在系统端，随着单片组件的功率和效率提升，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本。 理论测算得出，相较目前市场主流组件，采用210mm尺寸硅片的组件(下称210组件

现阶段我们认为PERC电池片性价比较高，依然有较大的产能缺口，在行业稳步扩产中，设备需求有韧性，龙头设备公司的订单和业绩有支撑，同时叠加HIT和210大硅片等新技术的变革，产业链领先公司有望最受
益。 1)下游扩产：其一、光伏电池片迎扩产稳步推进，目前PERC电池片成本下降及效率提升，性价比依旧。根据测算，假设在电池片价格保持稳定，电池片降价及向166等大尺寸硅片发展带来的成本下降为10%，设备

158.75mm (G1)成功推进后、已逐步拉抬市占率，确立未来1-2年间的主流尺寸。然而硅片厂家希望做出差异化、硅片拉棒成本种种因素等考虑下进而推出更大尺寸166mm (M6) / 210mm (M12
，但是由于更动尺寸硅片也需变动组件尺寸，因此下游端以及开发商仍需一段时间验证及评估，加上年初决定的电站设计绝大多数仍以M2传统尺寸为主，因此预估G1尺寸的市占约只在12%左右。 大尺寸瓶颈主要仍是

、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池，近三年来可以说爱旭科技踩准了每一个变革节点。 面对激烈的行业竞争与瞬息万变的市场与政策，爱旭科技始终视创新为企业的命脉，继2019年天津基地全球率先
停留在PERC电池技术上，公司每年都会推出一个迭代产品。2019年7月，爱旭科技第一批166mm大尺寸电池在天津基地正式下线;如今，爱旭科技210mm高效电池也正式量产。 210mm太阳能电池

重要意义。 210大尺寸技术将促成可观的度电成本下降 可以看到，进入2020年，光伏市场对电价下降提出了更高要求，因此产业需要以更大的力度来降低度电成本。在过去的两三年间，单晶PERC技术在快速
发展中越来越成熟，有效推动了度电成本的急速下降，因此迅速占领市场成为行业主流。 此次爱旭科技全球首发的210大尺寸单晶PERC电池技术，突破了行业此前默认的166毫米极限，该项技术的导入为全产业链带来

设备市场继续以高效技术引领行业发展，大兆瓦风机国产化制造能力已基本掌握，海上风电发展进入前所未有的快速成长阶段，降本增效让光伏组件功率达到400瓦以上的水平，今年大功率、大尺寸为两大发电形式赢得更多降本空间
，400瓦组件已成为主流，4.0时代下的大硅片之争，则承包了电池组件行业全年的热度。大硅片尺寸从166毫米到210毫米，硅片的发展趋势只有更大，没有最大。2019年6月，隆基股份推出M6(166毫米