210产业链

之一。然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰。为改变这一现状，促进
成为强力组织的秘密。 对光伏行业而言，另外一段就是政府、设计院、金融机构、客户，但归根结底，话语权还在客户手里。 下一步，估计是182与210阵营双方更加主动地游说终端客户或者有话语权的设计院与EPC。 届时，还是以价值说话。

%。预计到 2022 年底，全 球储能逆变器需求将达到 7.1GW，市场前景不容小觑。 1.4、 光伏逆变器产业链格局分析 上游核心原材料为 IGBT 半导体元器件、IC 半导体
增长 58.6%。2015-2019 年营业收入由 3.25 亿美元增长至 14.26 亿美元，CAGR 为 44.7%。2015-2019 年净 利润由 210 万美元增长至 1.47 亿美元

。去年8月，随着隆基股份和中环股份(002129.SZ)各推出166mm硅片和210mm硅片，一时间单晶双雄形成了对峙局面。在166mm产业链形成燎原之势时，中环股份也迎来东方日升(300118.SZ
直接会购买至少210mm尺寸的配套设备，向下兼容180mm或18Xmm产品。米立分析，目前从整个产业链上看，硅片环节基本不用大改造，在电池和组件端则不一样。如果选择从166mm升级改造至180mm或

的210阵营打得火热，双方都认为，自己的产品性价比最高，可以帮助用户降低BOS成本，提高综合收益。 从125mm开始，光伏行业一直在努力提升硅片尺寸，充分利用组件面积，减少封装过程损失
。156.75mm曾在很长一段时间内占据主流地位，但随着158.75mm、166mm、210mm硅片的应用，156.75mm硅片开始淡出人们的视线。 这是一个不断尝试、不断淘汰的过程，157mm、163mm都曾

。 今年2月，天合光能发布了至尊500W系列组件，此后便不断推动该产业链的各环节趋于完善，此次天合智能优配Mega的发布，不仅如天合所言，从技术、工艺、产品和解决方案层面提高客户价值
供额外价值，项目根本无法实施。 另外一个利好同样出现在去年下半年：2019年8月起硅片尺寸限制被打破，到现在各种组件尺寸并存让市场端变得更复杂，同时以210、18x电池做的组件功率已超过了500W

210尺寸产业链不断完善。在210组件这一选择上，天合人的内心无比坚定，他们并不认为210mm电池是未来3-5年才能全面推广的技术路线，而是当下最具性价比的产品。此前发布的技术白皮书显示，采用三分

的方法，就是提高硅片面积，因此这一两年来，硅片尺寸越做越大，从之前的156到现在的166、18X、210。 早2018年5月27日，在由光伏新闻和保利协鑫联合主办的第二届硅晶体生长技术交流
会上，保利协鑫CTO万跃鹏博士就指出，大尺寸硅片是硅片企业未来的一个发展方向，但需要产业链通力合作。2018年底，协鑫联合阿特斯推出了166铸造单晶硅片，并得到了推广。2019年，隆基、中环则分别推出166mm

)等。其中，协鑫集成、晶科和东方日升拟扩产规模较大，分别达62.5吉瓦、53吉瓦和25吉瓦，晶澳、天合光能、易成新能(300080)、华君等企业均在10吉瓦左右。 另一方面，光伏产业链各环节技术更新
22.3%，据记者了解，根据通威年报，2019年该公司单晶PERC电池研发最高转换效率达23.2%，量产入库平均转换效率达到22.5%。 预计随着对现有设备工艺的改造升级以及对210大硅片的兼容

海外基地，在全球拥有12个生产基地，成为拥有垂直一体化完整产业链的企业航母，产品足迹遍布120多个国家和地区，蝉联欧洲顶级光伏品牌等多项殊荣，在全球市场占有率接近10%。 回望历史、追根溯源，晶澳
抓重点 渡难关上来，确立了保生存的工作思路。借此时机，晶澳选择先发展组件产能，成为业界率先完成由电池向组件战略转型的企业，实现了产业链的延伸。2014年底，经过反复考察论证，晶澳跨出了海外建厂关键的

设备。从全产业链来看，180得到了垂直一体化厂商的追捧，210得到了专业化水平分工制造商的追捧。 180是取代166的最佳选择吗?也许我们要从问题的本质来分析。 2、客户价值：从标准组件倒推
取代166, 182x158 或182x180才是最佳尺寸? 1、乱世烽烟：166 对战 210，催生18x 过去一年硅片从156-158，到166，210，加上最近推出的18x，行业备受