210产业链
、隆基三家龙头企业联合发布182技术白皮书，表明182组件是基于对全产业链价值、光伏组件尺寸增大的各项边界限制条件的深入分析所提出的最具度电成本优势的组件解决方案，可有效提高客户收益，凝聚产业核心竞争力
182成为目前市场主流首选的原因。
182与210的尺寸之争已进入白热化阶段，对于210阵营的分析，钱晶认为：多数选择210的，都是单纯的组件企业，没有自己的硅片和电池片制造能力，所以对于210的选择
的技术积淀，中环适时把握光伏行业发展机遇，成为光伏硅材料行业的龙头企业，在半导体材料和光伏硅单晶材料领域齐头并进，相辅相成，引领行业技术发展，并通过生态产业链的构建，与合作伙伴的共享成长的丰硕成果
，发展前景令人激动。
他强调，20多年来，光伏制造始终遵循两条曲线，即工艺技术提升带来转换效率不断提升，以及自动化、智能化加速行业发展。随着210平台技术推出，两条曲线在工业4.0时代合二为一
，越来越多企业投身异质结阵营。据索比咨询统计，目前国内20家企业异质结产能规划达52GW。
当前，泰兴高新区重点围绕培育高效异质结太阳能电池产业链，正在推动产业不断发展壮大。近年，泰兴不仅引入了国家
成为全球能源科技和产业发展的重要方向。泰兴高新区作为泰兴市倾力打造的创新特区，一直以来围绕异质结太阳能电池的产业链，培育生根，高端人才也是纷至沓来。第一届太阳谷论坛之后，异质结太阳能电池产业在高新区
十四五光伏平价首年全产业链的涨无止境，不少行业人士直呼恍如经历了另类的531，政策和市场发生了反转。
面对全面平价首年的价格压力，大尺寸组件带来的更低度电成本被电站业主广为青睐，以210为代表的
工厂、电池组件工厂以及整个产业链以工业4.0的模式来运行。
智能化的210全产业链
以中环为主体倡导的光伏4.0智能制造在推动自身发展的同时，以210硅片为纽带的全产业链也在自上而下进行着一场
降低2-9分。
210产品的飞速发展离不开600W+联盟70余家企业的共同努力。目前联盟内成员已实现上下游产业链全覆盖，成员共享创新生态，垂直联动紧密，并于2020年统一了产品尺寸与标准，增速了技术
LCOE的降低。技术创新的核心是为用户端创造更多收益和价值基于210mm硅片技术平台的光伏组件是当前组件功率和效率提升最明显、LCOE降幅最大的产品，搭载智能化生产的加速效应，未来必将重塑光伏市场矩阵
降低2-9分。
210产品的飞速发展离不开600W+联盟70余家企业的共同努力。目前联盟内成员已实现上下游产业链全覆盖，成员共享创新生态，垂直联动紧密，并于2020年统一了产品尺寸与标准，增速了技术
LCOE的降低。技术创新的核心是为用户端创造更多收益和价值基于210mm硅片技术平台的光伏组件是当前组件功率和效率提升最明显、LCOE降幅最大的产品，搭载智能化生产的加速效应，未来必将重塑光伏市场矩阵
，我国硅片产量为52.5GW。预计全年产量为210GW。预计到2021年底，我国硅片产能有望达到320GW/年。
4.技术带动成本下行
多晶硅的千吨投资已降低至1亿元以下，行业生产综合成本已降低至6
6美分。
目前下游现状是，所有做下游的没有一家盈利，所有做下游的目前都在减产。在这个行业十几年，多次遇到这样的困难。我完全能理解这种情况，光伏产业链是螺旋上升的。在困难的环境中，我们现在的策略是
，光伏行业升级发展，仍需要深化协作，共建生态，共同为客户带来更低度电成本、更高性价比的优质产品。
大会上，张映斌博士发表了关于600W+超高功率组件助力碳中和暨210智能制造超级工厂的演讲，为业内展示
了天合光能始终致力于开放创新、协同发展的理念以及最前沿智能制造技术。
在行业协作方面，2020年，天合光能联合行业领先的39家产业链上下游企业，共同发起成立600W+光伏开放创新
释放提速。210下游电池及组件环节包括通威、爱旭、天合、东方日升都公布了各自210扩产计划，21年210需求有望达到60-70GW。210带来全产业链生产成本下降，硅片大尺寸趋势明确，210产品溢价
发展，龙头不断完善产业布局
2.1 多晶硅：行业集中度进一步提升，景气度持续上行
多晶硅是光伏行业的重要上游环节。光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大
尺寸;2019年6月，隆基推出M6尺寸 (166mm)大硅片;同年8月，中环推出M12尺寸(210mm)大硅片。
硅片尺寸的提升可有效降低光伏系统度电成本，主要体现在以下两点：
1) 生产成本方面
