182

182mm*182mm硅片尺寸的组件(以下简称182组件)在设计、结构、材料、零部件及生产工艺等方面均符合IEC 61215 及IEC 61730标准，可靠性与安全性获得认可，可助力该款产品顺利进入

就要发货了。对于制造商，选择182mm的理由是什么?对于客户，理由是什么? 答：客户选择Tiger Pro的理由很简单。首先从成本角度分析，Tiger Pro是占优的，其BOS成本和LCOE都有优势
?肯定是先吃螃蟹的客户。210组件商没有210电池的掌握权，210电池商没有210硅片的掌握权，而每个环节都有溢价需求，所以最后成本还是要分摊到客户头上。 对于制造商而言，选择182mm理由也很简单，生产

120.5GW，其次为182尺寸产能接近90GW。 第三方内部统计 一位行业分析师表示： 210尺寸电池产线基本走通了，没有问题，210产线可以向下兼容其他尺寸，而182产线
、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及度电成本。 近期国内某知名设计院以210组件、182组件、166组件三种组件作为标的，通过测算得出，三款组件对应的低压

今年6月24日，隆基、晶科、晶澳等七家公司成立M10联盟;就在半个月后，600W+光伏开放创新生态联盟成立，两个联盟的对抗逐渐白热化，关于182、210两种产品的性能比较也成了热门话题。 ◆ 有
，他们给出的结论是：基于210电池的600W组件每个组串可以有33块，而采用182电池的585W组件每个组串只能有24块。 计算得出，210产品的组串功率比其他企业585W产品提升了41%。上述设计人

【光伏快报】2020年9月22日 索比光伏网精选光伏资讯! 【头条】降成本、抗热斑，182与210谁是终极王者? 【要闻】官宣!京东抢滩屋顶太阳能光伏业务 【必读】晶科拆分子公司上市 拟登录

签单近1GW，10月初第一张海外订单就要发货了。对于制造商，选择182mm的理由是什么?对于客户，理由是什么? 答：客户选择Tiger Pro的理由很简单。首先从成本角度分析，Tiger Pro是
制造商而言，选择182mm理由也很简单，生产可行性最大，工艺最成熟，良率和产能有保障，设备利用率高，运输成本低，节省的成本都让利给客户。 2. 210厂商说182尺寸的组件不可能做到600瓦以上组件

。 孙杰介绍，近年来，全球光伏装机量稳步增长，对高能量密度、高效的组件需求也在不断扩大。晶澳顺应市场需求，立足当前光伏上下游产业的发展现状，综合考量全产业链的设备、技术成熟程度，推出采用182标准尺寸
发起M10(182mm*182mm)硅片标准的倡议，以推动全行业建立统一标准的供应链体系，减少资源浪费，推动行业的良性发展。基于182尺寸硅片的DeepBlue3.0组件从一问世以来就受到行业的广泛

大硅片尺寸目前有两种路线：一个是保守派，满足现有设备升级可兼容尺寸的极大值，将硅片尺寸提升至182mm，72片的组件功率做到535Wp;一个是创新派，采用全新的210mm尺寸硅片，量产功率可达
了18Xmm尺寸硅片。到了8月，多家企业在SNEC 2020展会上推出基于182/18Xmm大尺寸硅片的组件产品。 晶澳基于M10硅片推出了DeepBlue 3.0组件。该组件产品计划于2020年

，该系列产品依旧采用210硅片，功率600W+。 似乎，东方日升是210坚实的拥趸。 我们之所以率先选择210，而非158、166，乃至182，其实这是一个简单的逻辑题。 东方日升新能源
的初衷。 对于现今166、182等硅片的发展，刘亚锋认为在硅片尺寸的发展过程中大家存在着的一个误区。现今大家基本都是根据有什么样的设备，设计生产什么样的硅片，有什么样的硅片，进而生产与之匹配的

经历了快速的产品迭代，156.75mm电池快速退出市场，166mm电池逐步成为市场主导产品，并出现了182-210mm为代表的大尺寸电池产品。基于市场需求的变化，爱旭股份积极推动义乌二期项目快速投产以及
义乌一期、天津一期项目的升级改造，主动调整自身产能结构，以更好地适应未来市场对大尺寸高效电池的需求，义乌基地成为全球率先可以量产182-210mm大尺寸电池的规模化生产基地。 截至目前，爱旭股份所有