182硅片

路上选择了高效率、高功率、高发电量、高品质及低成本类技术及产品，中电光伏也及时在研发上配合市场潮流及需求进行了工艺调整，随着大硅片技术的流行，中电光伏将推出自己的182mm及210mm产品，2021年
实现182mm产品产能实现1GW，2025年210mm产品产能达到2GW，中电集团一位不愿意透露姓名的高管言语中仍然包含着信心和希望。 困难是客观存在的，强者的确也陷入了积弱。可是在正视积弱的同时

166mm尺寸硅片和182mm尺寸硅片。当然，两家企业的不同打法也使得其在较长一段时间内的竞争变得剑拔弩张。 这种紧张态势在2020年下半年光伏涨价潮中也有表现。7月以来，光伏上游价凶猛，隆基股份被指

2020年 中国光伏产业迈入了前所未有的大时代。 以中环、隆基为首的两大硅片企业，分别开发了G12(210mm)、M10(182mm)两种大尺寸硅片，在晶科、晶澳、天合、东方日升等企业的配合下

M10联盟成员(182mm)，也是600W+联盟的一员，这引起了行业关注。对于晶澳来说，并不排斥任何一种能够促进行业发展的尺寸和技术。 我们持开放态度。一方面我们期望统一硅片尺寸标准，全产业链
为何种尺寸组件才能代表行业未来争论不休的时候，晶澳科技182mm标准尺寸的超高功率组件DeepBlue 3.0已启动规模化量产，到明年底产能规划高达20GW。 这便是晶澳不务虚、只实干，不出头、稳

182、210mm。 李纲也觉得现在硅片电池尺寸的变迁速度过快，他表示：156尺寸活了差不多10年，156.75应用了3年，158.75一年半，然后到166阶段还衍生了161、163等尺寸。紧接
630，准备撸起袖子再抢1230时，光伏上游制造端，以硅料为首，硅片、电池、玻璃、辅材等相继开启涨价行情。 对于眼下这一波涨价热潮，李纲表示：涨价是在预期之中，但涨幅比预想的要大。7月招标、8月投标

减少遮光，提升组件转换效率。同时，无焊带设计可以降低电池片间的串联电阻，提高输出功率。 去掉焊带的另一好处是避免焊带与硅片之间的应力造成碎片，规避焊接不良和隐裂等问题，提高生产良率，在封装环节，也
能让硅片可以在保证生产良率的前提下降低厚度，减少硅料用量，节约生产成本，这对于缓解硅料供不应求的局面有重要意义。张凤鸣博士指出，目前日托使用的硅片厚度只有150微米，比行业通用的175微米硅片明显降低

。 报告期内，公司组件出货量5.46GW。其中，海外组件出货量3.91GW，海外组件出货占比71.65%。公司量产电池平均转换效率达22.90%，推出的基于182mm大硅片的超高功率组件功率输出
扣除非经常性损益的净利润7.50亿元，同比增长78.74%。 晶澳科技立足于光伏产业链的垂直一体化模式，主营业务为硅片、太阳能电池及太阳能组件的研发、生产和销售，以及太阳能光伏电站的开发、建设、运营等

自今年5月以来，在182mm、210mm大尺寸硅片加持下，光伏组件功率在500W的台阶之上不断攀升。直至SNEC展会期间，多家企业新品组件功率已经突破600W。组件企业间的竞争看似是一场更高、更大的
电压为41.7V，这一数据低于182mm组件产品。刘亚锋解释这是由于单片硅片的开路电压是既定的，在此情况下即使182mm尺寸78片封装的600W组件采用二分片设计，最终组件的开路电压仍在50V以上

%以上;超薄超短汇流条的使用，使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%，从而显著提高组件转换效率;同时，焊带无需扁平化处理，制作流程简单，合格率高。 面对硅片及组件尺寸发生的变革，中建材浚鑫
认为，目前产业已经形成210和182两个阵营，这两个尺寸将会长期共存。中建材浚鑫常务副总经理赵宏雷表示，目前浚鑫在PERC技术上倾向于182尺寸，主要出于目前供应链的情况及电池、组件良率的考量，210