166

安装费用降低约达到6%，给电站业主端带来明显的收益。 应用166尺寸的Hi-MO 4组件，拥有更高的功率、更低的BOS成本以及LCOE成本，在组件的实际安装过程中也可缩短安装时间，节约安装成本，成为

占地面积25万平方英尺的5条生产线。此外，公司还预留了100万平方英尺场地用于未来工厂建设。 德晖光伏将为太阳能买方提供Max和BiMax产品线，分别用于生产单晶组件和双面组件，产品包括166mm x
166mm(M6)、单晶PERC和9BB半切电池。公司表示，22.5%的组件功率在越南制造商中是最高的。 双面、电池和下游业务助推发展 过去数年，德晖光伏的业务重心都落在户用和商业项目上。德晖光伏

%，较M6(166mm)硅片表面积提升61%，大幅降低LCOE(度电成本)，将增加制造企业利润。 大尺寸硅片令市场充满期待，而何时才能量产也一直是人们最关心的问题。中环发布自推出12英寸超大硅片夸父

，隆基也推出了 166mm 的 M6 规格的硅片以作应对。根据管理层透露，2019 年 M6 规格硅片出货量占比低 于出货量的 10%。展望 2020 年，公司预期 M6 产品的产出比例将达到约

在多晶硅价格高启时，所有人都想通过减薄硅片实现大幅降本，但过去10年，硅片厚度并未从200微米减薄多少，现在硅片一般都在180微米左右。相对于10年前125*125的硅片面积来说，现在166*166

根据调研隆基的报告，156电池组件产线改造成166产线需要2000多万/GW(是的，虽然说旧产线兼容166，但也会有一笔改造费用)，而166组件目前可以比156组件卖贵5分钱/W，这意味着卖半年的

太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，投产后主产由M12更名为G12的大尺寸硅片。 另外一家光伏电池巨头通威股份则处于观望期，选择了210和166复用的设计：工装夹具采用M6，其它按M12设计
增长空间，210与166以及其它尺寸的博弈并非完全的零和游戏。 210各环节企业也不会希望其过早成为市场主流，否则失去了溢价能力后，光伏企业同质化竞争又将陷入红海，对于市场而言电价更低是好事，但对

产能集中在166mm上。选择166mm产品，主要是考虑到与现有生产线的兼容以及升级改造的投资回收期等因素。相比于166mm、210mm产品的要对老的设备进行更大范围的改造，单位投入更大，改造的时间周期

210mm硅片一经发布就成为业内热议话题。业界一致认为，硅片尺寸增大，可以带来组件功率的大幅提升。以158电池片封装的72片半片组件为例，组件功率普遍在410瓦，而166电池片和210电池片在组件
控制。 图2 不同切片及栅线方案的功率预测图 三分片还有一个可靠性上面的好处，较166组件而言，电池片的内部应力最大点出现在组件中部的电池片上，由于三分以后的纵向电池片宽度(70mm)较166

，围绕大尺寸掀起新一轮技术革新，颠覆传统156.75mm尺寸，隆基派主推166mm，中环派力捧210mm，晶科派独唱163mm。 值得重视的是，大尺寸硅片不仅仅打开了LCOE成本下跳的通道，更是扣响了
158.75mm(G1)硅片还未撕开市场一角，市占率仅10%，2019年隆基股份已扛起166(M6)大旗，中环股份直奔210mm(M12，后改为G12)，晶科跟进启动163mm，第三次硅片变革开启