166硅片

会有定论 与2019年组件技术百花齐放对比明显的是，今年SNEC企业的展出路线相对较为一致，大尺寸硅片、MBB、无损切割、高密度封装以及半片或三分片的设计几乎成了各家的标配。对此，李纲认为，在明年SNEC
这个尺寸活了差不多10年，156.75用了2~3年，158.75一年半，然后到166阶段还出现了161、163的分支,然后177，接下来182、210，这么多的尺寸对行业来说是非常糟糕的。 我觉得技术

，符合行业对异质结电池核心生产装备需要具备持续竞争力的要求，主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片，采用大产能设计，适应各种国产化关键材料，并可在未来进行
为实现平价上网，多年来光伏企业一直致力于持续降本增效。从组件环节来看，当下主流产品技术效率提升已经进入瓶颈期，自去年以来组件的变化主要体现在物理特性上，借助硅片尺寸提升来提高组件功率。另一方面，尽管

166mm尺寸硅片和182mm尺寸硅片。当然，两家企业的不同打法也使得其在较长一段时间内的竞争变得剑拔弩张。 这种紧张态势在2020年下半年光伏涨价潮中也有表现。7月以来，光伏上游价凶猛，隆基股份被指

、SE 技术、双面电池，再到 166mm 电池，近三年来在每一个变革节点上都精准押宝成功的爱旭股份在电池行业异军突起、实现了弯道超车。在激烈的行业竞争与复杂多变的市场与政策面前，安于现状就意味着
建成投产。 在大硅片时代，爱旭股份占据了技术领先和规模生产优势。其能否进一步巩固和提升在全球太阳能电池市场的核心供应商位置，且拭目以待。 截至 7 月 20 日收盘，爱旭股份股价涨 9.25%，报 14.17 元 / 股。

，但是此轮涨价潮并非一两个环节或企业可以缓解。 对于组件端的价格，据世纪新能源网了解，现今一线企业166组件的出厂价格在1.72元/W左右，158组件出厂价格大约在1.65元/W左右，而二线组件企业
，收益受损。 该人士认为，一味追求高功率、先进组件的做法或将为市场传递错误信息，从而导致部分企业放弃电池方面的研发，从而走向只追求大硅片、大组件的极端，对整个行业造成不利影响。

)，具体供货日期依合同签署情况而定，框架协议有效期截止到2021年9月30日。 在投标文件中，投标企业需按照158.75以下、166、18X三种不同电池尺寸的组件投出对应单价，平均单价为三种单价的
几大电力央企也在与组件企业进行重新议价中。据PV Infolink最新的价格跟踪显示，G1与M6硅片的市场均价已经分别上涨至3.05元/片、3.2元/片，较上周大幅上涨6.3%、6.7%;电池片价格

亿直接打了水漂变成废铁，对于整个行业和社会资源来说都是极大的浪费。 在组件功率进阶加快、成本压力明显增大的形势下，硅片尺寸从156mm爬坡，到158.75，过渡到161、166，迅速发展到了现在的
182、210mm。 李纲也觉得现在硅片电池尺寸的变迁速度过快，他表示：156尺寸活了差不多10年，156.75应用了3年，158.75一年半，然后到166阶段还衍生了161、163等尺寸。紧接

尚未明确。 至2020年底，隆基股份硅片产能将达75GW。按每kg硅料切63片166mm硅片、每片硅片6.1W计算，目前产能共需多晶硅料19.5万吨。

硅片、166硅片、210硅片产品(双面双玻)在场地/面积等条件一致的条件下的对比数据，结果显示，应用大尺寸、高功率组件的好处显而易见，现场客户纷纷拿起小本本记录知识点。 图：河北能源工程设计

减少遮光，提升组件转换效率。同时，无焊带设计可以降低电池片间的串联电阻，提高输出功率。 去掉焊带的另一好处是避免焊带与硅片之间的应力造成碎片，规避焊接不良和隐裂等问题，提高生产良率，在封装环节，也
能让硅片可以在保证生产良率的前提下降低厚度，减少硅料用量，节约生产成本，这对于缓解硅料供不应求的局面有重要意义。张凤鸣博士指出，目前日托使用的硅片厚度只有150微米，比行业通用的175微米硅片明显降低