166尺寸
推出166尺寸Hi-MO4 组件时，就已经开始研发新产品。
10GW产能加持，量产技术领先
隆基对行业的颠覆，皆源于推动产业化技术的革新与迈进。隆基每一次的新品发布，也会携大产能而来。以隆基
价值为中心
事实上，近年来，在光伏行业出现了一种以硅片尺寸去定义组件产品的现象，硅片尺寸一直在变大，硅片尺寸之争越演越烈，甚至出现了将硅片尺寸衡量组件产品工艺水平的声音。然而，下游的电站客户需要的只是
以及正在扩产的组件端产能来说，是一个可以实现双赢的尺寸。 尽管都在热炒500瓦+的产品，但隆基表示，2020年166mm仍将占据全年出货的90%，是最具性价比的组件产品，目前隆基的166mm组件出货
PERC+工艺技术设备材料，将166尺寸的PERC+电池片量产平均效率推上23%+的新台阶，是光伏行业电池片量产技术的重要新里程碑。回顾过去单晶量产技术的增效发展历程，都由一个关键技术集成众多个别技术
。
正泰新能源166电池片产线
电池量产效率的重大突破离不开正泰新能源技术研发团队的付出与领导的支持。正泰技术过硬、乐于钻研、勇于创新的技术研发团队着力深化光伏理论基础与分析验证能力，通过协同努力，分工合作
,高密度组件的共同发力，波澜壮阔，故事精彩。 2015年硅片尺寸统一到M2规格，2019年晶科推出158.75，隆基推出166，中环推出210，硅片尺寸似乎进入了一个三国杀阶段; 从
两次下调硅片与电池价格，但组件价格离1.3元/W也还非常遥远。
天合光能的优配咨询团队了解到情况后，为其在现有组件、逆变器等零部件的价格体系下，打造了以210、166组件为主，跟踪支架为辅的优配方
负责人曾义介绍，早在中环股份在2019年8月16日推出210mm超大硅片时，天合光能就计划推出相应尺寸的组件，后进度延期至2019年9月，与此同时，优配团队发现更大尺寸的组件需要产业链级别的配套，于是
，当下更看好166mm 近年来，为获得更高组件功率以降低单位成本，企业纷纷发布158.75mm、161.7mm、163mm、166mm以及210mm 等大尺寸硅片，且逐步投入到下游制造中。据CPIA
，将硅片尺寸从156.75毫米扩大至166毫米。截至目前，已有企业推出了210毫米硅片。 高密度组件和大尺寸组件相比，孰优孰劣? 首先，在生产兼容性来看，高密度组件略占优势。目前，高密度组件规格有
158.75，隆基推出166，中环推出210，近期预计有硅片大厂联合推出18X(边长预计在180-185mm)，硅片尺寸乱局再现。从产业反馈来看，大硅片确实可以有效降低电池非硅成本、组件BOM成本、电站BOS
最优利润最好的环节。2019年底隆基单晶硅片毛利率超过35%，接近40%，显著超过其他环节。
硅片尺寸乱局再现，大硅片降本效果显著。2015年硅片尺寸统一到M2规格，2019年晶科推出
不可避免。 此外，硅片环节还面临尺寸由166mm升级为210mm的革命性变化，硅片环节另一巨头中环股份是210mm大尺寸新产品的发动者。 210mm尺寸能够降低最终度电成本约6%，从去年8月问世到
166 尺寸，晶科 Cheetah 组件采用 158.75mm 硅片， tiger 组件采用 163 尺寸硅片，保利协鑫铸锭单晶也向大尺寸迈进。 硅片环节开启新一轮产能扩建，落后
