166大尺寸

的现下占据主流的组件出货规格，210产线完全可以涵盖。然而166生产线，则已经达到现有炉管的极致，无法向上兼容210甚至以后更大尺寸产品。 行业企业中不少新近入手210产线的企业大多出于此种考虑
近日，与一位外媒朋友谈及硅片尺寸之争，他表示行业里暗潮涌动，感觉风吹一面倒似的改向了210尺寸，对此他表示了严重的不解： (166尺寸)只要花一点小钱，升级现有产线，就可以立即实现生产，按说应该是

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 随着1月10日，爱旭科技5GW 210高效电池实现全球量产，大尺寸似乎已经成为
组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它? 回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动

主栅甚至叠瓦技术，给组件买家带来更大的发电量增益。 2020年，硅棒、硅片、电池和组件产能将持续扩张，但多晶硅料产能扩张会暂时放缓。然而领头硅片厂商开始推广大尺寸硅片，迫使电池和组件企业对硅片尺寸的
进一步减少 166 GW 截止2019年第四季度的铸锭拉棒产能，代表光伏制造链瓶颈环节，而2020年的光伏新增装机规模预计不超过154 GW 60-87% 晶硅光伏制造链各环节产能中，2016年以后新增(即未满四年)的产能比例

重要意义。 依靠PERC电池弯道超车 从广东佛山一家名不见经传的民企一步一步地走向行业龙头，爱旭科技从多晶硅电池到单晶硅电池，到PERC电池、SE技术、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池
直接奠定了爱旭科技如今在光伏行业的领先地位。 大尺寸技术将促成本下降 然而，爱旭科技并未就此停留在PERC电池技术上，公司每年都会推出一个迭代产品。2019年7月，爱旭科技第一批166mm大尺寸

主栅甚至叠瓦技术，给组件买家带来更大的发电量增益。 2020年，硅棒、硅片、电池和组件产能将持续扩张，但多晶硅料产能扩张会暂时放缓。然而领头硅片厂商开始推广大尺寸硅片，迫使电池和组件企业对硅片尺寸的
进一步减少 166 GW 截止2019年第四季度的铸锭拉棒产能，代表光伏制造链瓶颈环节，而2020年的光伏新增装机规模预计不超过154 GW 60-87% 晶硅光伏制造链各环节产能中，2016年

视野中：硅片从过去常规的156mm，提升到更大尺寸，如：隆基主打的M6硅片(166mm)，中环新推出的G2硅片(210mm)。 组件也从常规的60、72片规格，近期推出78片规格、甚至96片规格
越发艰难。面对来自市场和竞争的压力，制造企业们纷纷绞尽脑汁想尽办法，去降低成本。 要说降本增效目前最热门的关键词大尺寸一定包含其中。无论各大展会，还是网络、论坛，大尺寸硅片、大尺寸组件都频繁出现在人们

硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率
;在系统端，随着单片组件的功率和效率提升，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本。 理论测算得出，相较目前市场主流组件，采用210mm尺寸硅片的组件(下称210组件

益。 1)下游扩产：其一、光伏电池片迎扩产稳步推进，目前PERC电池片成本下降及效率提升，性价比依旧。根据测算，假设在电池片价格保持稳定，电池片降价及向166等大尺寸硅片发展带来的成本下降为10%，设备

158.75mm (G1)成功推进后、已逐步拉抬市占率，确立未来1-2年间的主流尺寸。然而硅片厂家希望做出差异化、硅片拉棒成本种种因素等考虑下进而推出更大尺寸166mm (M6) / 210mm (M12
，但是由于更动尺寸硅片也需变动组件尺寸，因此下游端以及开发商仍需一段时间验证及评估，加上年初决定的电站设计绝大多数仍以M2传统尺寸为主，因此预估G1尺寸的市占约只在12%左右。 大尺寸瓶颈主要仍是

、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池，近三年来可以说爱旭科技踩准了每一个变革节点。 面对激烈的行业竞争与瞬息万变的市场与政策，爱旭科技始终视创新为企业的命脉，继2019年天津基地全球率先
停留在PERC电池技术上，公司每年都会推出一个迭代产品。2019年7月，爱旭科技第一批166mm大尺寸电池在天津基地正式下线;如今，爱旭科技210mm高效电池也正式量产。 210mm太阳能电池