相应采用170mm2。在分析中为简化模型,本文取光伏组件为理想电流源,即电压恒定,电流随环境参数变化。在查阅相应参数及计算后,结果如下: 见1500V效率在不同的工况下(输出电流)提高值不同;实际施工图中因
考虑场址地形等原因,随着电缆长度的增长,两类系统的损耗的差异明显。在上述数据的计算过程中,针对1500V系统在输入组串数时错误,造成串联后的1000V、1500V的组串电压一致,但1500V系统的损耗
用量也可以降低10%左右,投资成本降低。
SNEC展会上,有的厂家甚至展示了直流输入1500V的光伏逆变器,交流输出可以提高到540V。但业内专家认为:由于电压提高,相同功率下电流降低
,因此可提高单机功率密度和单机效率,单瓦成本降低。然而,高电压对系统其它设备的要求也比较高,耐压1500V的组件、光伏电缆、接头、直流开关,因此相当于整个系统来说,成本并没有下降,但风险却增加了。一是
1500V系统最大电压的背板产品的光伏背板生产企业。该产品采用KPE结构的产品设计,采用明冠新材料新开发的电绝缘性能优良的聚烯烃薄膜作为光伏组件背板材料,产品局部放电电压超过1500V,CTI指标首家
索比光伏网讯:明冠高局放背板在TUV Rheinland通过非常严苛的相对漏电起痕指数(CTI )测试600V试验,使明冠成为背板行业内唯一一家通过此项等级测试背板厂家。CTI测试是系统电压大于
1500V背板材料强制性测试要求,在明冠背板未进行测试前,TUV此项目的测试工程师一再强调,迄今为止,背板测试的最好结果为通过400V,但明冠背板顺利通过600V测试,刷新了背板行业此项目的测试记录,明冠
发电量持平。 对于西部光伏电站的发展趋势,张显立表示逆变器将朝着更大功率、更高效率、更高电压的方向发展,1500V系统将是大型电站的发展趋势;设备集成度进一步提高;电站设计将更加
电站,经过专业机构的预测,它需要将我们的容量提升到2兆瓦到2.5兆瓦的范围内,才能达到最佳的平衡点。这样来说就需要大功率的逆变器,进行一个对应。而大功率的逆变器,它的电压需要往上调到1500V才能
的功率要高于270瓦。逆变器它有一个零电压穿越的要求,对于最高转换效率要求不低于99%,还有一个综合效率不低于98.2%。我们可以看到,这个计划,它有利于推进我们全行业的基础升级,淘汰落后产能。同时
10月13日,乐叶光伏携四款高效单晶新品组件亮相于中国国家展览中心举办的2015中国光伏大会暨展览会。该四款新品组件分别为高系统电压1500V组件、双玻组件、全黑组件以及智能组件。 据
近年来光伏新产品推广活动策划的成功实践。
今年下半年开始,天合中国区市场部又发起了1500V光伏系统的研究专题,并联合行业设计院、EPC公司以及上下游主流设备厂商,力求为业主提供更有价值的
APP光伏人。2014年底开始在国内推广双玻组件的应用,并取得良好的销售业绩,项目遍布全国各地乃至香港,荣获2014光伏新锐力量的称号。2015年联合各大设计院、EPC公司共同推广光伏电站1500V系统
, CORRESPonDING to a DC / AC ratio between 1.25 to 1.33.
1500V较高电压的主要优点是,首先,更大的规模效益和通过更高功率的DC器件从而节约
光伏组件标准将1500VDC分类于低电压范围。这使得一些元器件和相关产品几年内有可能满足这些标准。 IEC 61215(对于C-Si)和IEC 61646(用于薄膜)负责1500V以下组件类型的批准
为A1-010。除HyPro产品以外,尚德还将展示以下产品:Vem+320W高功率组件,非常适合于大型地面电站;60片双玻组件,适用于农业大棚项目;1500V系统电压组件,可减少系统中的零部件和电器设备的使用量