1500V电压

、流化床颗粒硅、高密度组件、跟踪支架、更高电压等级、更大子阵以及采用第三代半导体器件的逆变器，可能会成为产业持续降本的主要推动力。 同时更高电压等级(1500V以上)、更大光伏子阵(6MW以上甚至超过

的高维度地区，考虑到组件的搬运、安装难度不宜采用尺寸过大的组件。 起伏较大的山地单体支架不宜过大，需要根据具体地形考虑选用182还是166组件，1500V还是1000V系统电压设计。 平坦地形下

电压1000 -1500V的太阳能系统提供不同功率的光伏逆变器，从而满足客户在工商业太阳能细分市场下各种不同的应用需求。 SMA拥有完整的组串式光伏逆变器产品系列，功率覆盖50kW,100kW
高达1.5倍，适用于直流侧电压为1100 V的中大型工商业太阳能电站项目。CORE2在满足超高功率组件适配需求的同时，可以有效降低在不同斜度的屋顶、平坦地形中因不同朝向、阴影遮挡所带来的不利影响，大幅提高

价值。首先，至尊组件创新的低电压、高串功率设计，使得在1500V系统电压下得以串联更多的组件，显著提高单串功率;同时，超高的单块组件功率，可以减少项目组件使用总块数，组串数量降低带来的直流线缆材料成本

。 SMA此次为项目提供了适用于直流侧电压1500V系统的太阳能逆变器SUNNY HIGHPOWER PEAK3 ，其功率为150kW, 相比传统的组串式逆变器，它的集中式布局设计使得直流线缆长，交流线缆短
表示: 电站直流侧电压从1000V提升至1500V，虽然好处很多，但对于直流侧逆变器的选型和设计则是一个挑战，我们需要一款性能稳定、能够承载更高电压等级的高功率逆变器。经过多款产品的技术比对，我们

，确保储能系统更好地支撑电网运行的稳定性。 二是推动1500V等高效技术大规模应用。目前光伏电站采用1500V系统电压较为普遍，但国内储能系统多采用1000V电压等级，技术先进性有待提升。目前德国等

东方日升210 - 550W和晶科182 - 540W组件尺寸对比 从中可以看到，210组件功率由于硅片面积大而高10W之外，在1500V的电压限制下，组串功率最大还可以提高30%+(受支架设计影响

; 节省施工费用，降低施工难度与不可控风险。 3.125MW系统方案优点 提升系统整体PR值 相对于传统的1000V系统单串组件数量是22块，而1500V系统可以将数量扩充至32块。MPPT工作
电压范围850~1300V之间，更高的输入、输出电压等级，可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗，电站的系统效率预期可以提升1.5-2%。 优化系统结构 组件串联 组件数增多，相对减少汇流箱和

价格下降外，系统技术不断创新也是光伏LCOE下降的重要方式;其中光伏系统电压等级的提升，是降低LCOE最重要的方式之一。 表1：光伏系统的电压变化趋势 1500V逆变器自
2015年推出，2016年的SNEC展上已经成为各厂家的主推型号;国内也开展针对1500V与1000V成本对比的大讨论。毫无疑问，更高电压等级带来更低的初始投资。因此，2017年的领跑者项目普遍采用

是要跨产业链协同创新。最近我们也在做一个复盘，从技术演进的角度，我们看到光伏电压从600V提升到1000V，再到现在的1500V。1500V极大的降低了系统成本，减少了用地面积，降低了用电成本，成为