微晶技术,搭配973/9010(VTTO工艺已开发完成)的ITO,金属化采用常规的丝网印刷纯银12BB,并控制银单耗110mg以下。HJT异质结组件性能表公司的异质结技术开发均立足于量产,电池效率和
,产能达到600MW,电池平均效率达到25.1%以上(12BB),整线良率为98%,均为行业先进水平。公司在异质结电池和异质结-钙钛矿叠层电池设备领域均有布局,并都具备了整线设备供应的能力,随着本次
近日,捷佳伟创常州HJT中试线成功研发出具有行业先进水平的射频(RF)微晶P工艺,微晶P薄膜沉积速率超过2埃/秒,同时晶化率稳定在50%以上。常州中试线制备的基于双面微晶的12BB异质结电池平均效率
两条182线体进行改造。此次面临大规模切线,改造项目启动前期,设备部克服困难、迎难而上,积极整合设备厂家资源与切换备品备件资源,为切线做好准备工作。182切换210产线,栅线由10BB变成12BB
化加速,技术迭代持续进行。焊带的细线化是电池片降本增效的方向之一。焊带越细,一方面可减少电池片遮光面积,提升电池功率;另一方面可减少银浆用量,显著降低成本。当前PERC电池从9BB向12BB演进,随着
无数。AK iPower 7.0,采用66片210mm
HJT电池,采用12BB技术,半片、双面双玻工艺,双面率在87%-92%之间,最高功率可达700W,转换效率达22.53%,适用于地面电站
爱康展出的iChaser逐梦者系列产品均为大尺寸高效组件,其中,210mm
55版型高效PERC产品,采用12BB、双面双玻工艺,功率可达560W。另一大尺寸组件为182mm
72版型PERC
12月13日,赣州爱康光电1.2GW组件项目首片高效组件成功下线,这标志着赣州爱康光电产能已正式释放,将步入高效、高质量发展新时期。 首块组件选用210高效单晶PERC电池片,叠加半片和12BB
开发大尺寸、大产能微晶产线设备。对于全新的微晶设备,徐晓华的定位是:单面微晶异质结产线,电池量产效率25%以上,随着工艺提升未来要做到25.2%以上,组件叠加12BB及超高精度串焊等工艺,将组件出货效率
。 据邹朋飞介绍,实测数据表明210电流密度更低,搭配12BB技术进一步降低串阻,有效避免了大电流带来的热斑风险,降低了组件实际运行温度,在带来超高功率与超低开压的同时,保证了与市场上其他同序列产品
12BB 的银浆耗量降低 30%以上,从而降低电池成本;3)可靠性提升方面,多主栅由于提升了主栅数量,因此抗隐裂能力更强,由此导致的效率下降远低于 5BB 及以下的组件。2020 年多主栅组件市占率为