12栅组件
得到验证。行业部分人士认为210组件工作温度高是没有理解光电转换的基本原理，更没有实测数据的支撑。 另外， 182用的是9BB，栅线之间的间距20mm，而我们210用的是12BB，间距是17.5mm
，同时引用最新最优的原材料进行组件生产，同时采用先进的焊接工艺，在实现光照最大利用率的同时，缩小电池片间距离，保证其封密性，提高组件使用寿命;海泰新能采用半片+182mm+多主栅+高密度封装技术，生产
优秀企业。
晶澳成立于2005年，两年后就实现了在美国纳斯达克上市，产业链覆盖硅片、电池、组件及光伏电站。在全球拥有12个生产基地，在海外拥有13个销售公司，产品足迹遍布135个国家和地区。近十年来，其
(后调整为10GW电池+10GW组件)的投资公告，正式开启新一轮扩产计划。此后，2月、3月、4月、8月、9月、12月，晶澳又多次发布扩产计划，扩产产能囊括硅片、电池片、组件全产业链。据不完全统计，整个
255 亿元。另外，值得注意的是，随着大尺寸组件、半片、多主栅等新兴技术渗透率的快速提升，单一产线的设备构成有望迎来新的变化，未来，单位组件产能的投资额存在上行可能，行业竞争格局也存在进一步优化的
电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术;
第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上;
第三，新型磁控溅射TCO材料的
，将主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片
电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术;
第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上;
第三，新型磁控溅射TCO材料的采用
主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片
差异化较小。2017年以来，在终端市场光伏平价上网的压力传导下，对焊带在组件上的降成本、提效率提出了更高要求，市场出现了高效焊带产品百花齐放的态势。易通顺应这种趋势，陆续推出多主栅圆形焊带、三角焊带
两款产品是行业内首先引入九栅半片组件+分段异形焊带、新型接线盒相结合的技术的产品，通过协同创新，带动整体行业的技术革新。
英利易通YT30M接线盒产品
英利易
自主知识产权的高效晶体铜栅线异质结光伏电池片C-HJT下线，大幅降低材料成本，提高光电转换效率。针对N型IBC项目，黄河水电开展了专利挖掘和布局，IBC电池和组件方面目前提交了48项专利，并开工建设了国内首条
发电实证基地。
该实证基地是目前国际上光伏组件种类及系统运行方式最全、容量最大的实证性研究基地。该基地拥有31种类型组件实验区、21种形式支架实验区、15种类型逆变器实验区、30种不同设计对比实验区
提效降本一直是光伏行业发展的核心，而硅片尺寸变大则顺应了这一趋势。大尺寸硅片在成本和效率上都具备明显的优势，可帮助上游硅片生产、中下游电池制造、组件制造以及电站运营各个环节实现提效降本这一终极目标
。
目前市场上主流大尺寸有M6(166)，M10(182)，G12(210)这几种，下面我们就好好聊聊它们的前生今世。
硅片尺寸发展史
1981~2020年硅片边距变化趋势
数据来源
中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结光伏电池量产平均效率高出0.5个百分点，达到国际领先水平
，从而形成高效光伏电池。
区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池，C-HJT电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线，使栅线具有更加优化的高宽比，提高了短路电流，提升了电池的转换效率，同时铜栅线在
