黑硅PERC

重要步骤，这就是Q-cell，实际现在最新的研究结果2017年发表的，单晶硅PERC电池也有辅助衰减。结论，常规BSF电池现在是无路高攀，它再把效率进一步提升，没有太多的思路，现在运营黑硅，但是黑硅的

，一线厂商如协鑫、晶科、晶澳、天合、阿特斯等均在积极扩产布局，高效PERC电池正引领光伏市场。 17日下午，协鑫集成(002506.SZ)在论坛期间对外宣布，其高效多晶黑硅PERC电池量产的产能目前已

18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦

随着PERC电池技术的成熟及市场对高效组件需求的激增，一线厂商如协鑫、晶科、晶澳、天合、阿特斯等均在积极扩产，高效PERC电池正引领光伏市场，协鑫集成(002506.SZ)日前宣布，其高效多晶黑硅
PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅组件的主档

%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦

，必须额外叠加黑硅技术(或者加入添加剂)。黑硅技术使得每张硅片成本额外增加0.3元。 金刚线切割以后出片数量提升，单晶硅最大的劣势在于拉棒成本高，由于金刚线切割技术提升了单位硅棒的出片量，进一步摊销
了单位硅棒的成本。可见，金刚线的技术革命明显有利于单晶技术路线。 因此，金刚线切割技术革命以后，单多晶硅市场份额的天平发生了逆转。 3)单晶硅与perc技术更友好 电池片端的perc技术在

的一流品牌以及唯一可面向所有现有和新兴电池技术提供浆料的供应商。这些现有和新兴技术包括PERC技术，黑硅电池，甚至有机光伏电池。本届“OFweek 2017‘维科杯’中国太阳能光伏行业年度评选”活动

转换效率直接决定了光伏发电成本的降低。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%至0.4%的效率提升，现有组件成本下降为2015年年底的70%，PERC电池技术、黑硅技术、MWT组件技术等

成本下降为2015年年底的70%，PERC电池技术、黑硅技术、MWT组件技术等多项太阳能电池组件技术正迅速发展，寻求新的突破。除此之外，光伏并网技术、逆变器技术、储能技术等其他环节技术突破带来的成本节约效应