(PVTaiwan)上宣布推出新一代高效正面导电银浆料--SOL9641A系列。SOL9641A正面导电银浆料系列可将太阳能电池的转换效率提高0.1%,在PERC电池上拥有卓越的拉脱力,并且兼容多晶硅和单晶硅,尤其
适合黑硅技术。SOL9641A卓越的拉脱力可以为客户优化其主栅图形设计提供更大的空间,从而实现更高的电性能和更好的成本控制。SOL9641A的超细线印刷能力非常适合更细的副栅线栅线开口、高目数细线径网
首家多晶与单晶产品都通过中国质量认证中心一级能效光伏领跑者测试的企业,这是公司产品的高效性和可靠性获得市场认可的证明。我们持续扩大PERC生产线,并在黑硅技术上取得了坚实的进展。同时,我们还在在努力结合
6.5吉瓦之间,将年底产能指引提升至硅片4.5吉瓦,电池3.7吉瓦,组件6.5吉瓦。主要产能的增加在硅片,将用于公司的PERC产品。尽管太阳能行业面临挑战,但公司有信心执行既定的战略,将这些挑战视作机遇,带来长期持续的增长。
重要的推动意义。一直以来,各大光伏组件厂家纷纷发力高效组件,研发PERC工艺、黑硅工艺、聚光焊带技术、先进玻璃镀膜技术等新工艺及材料,目的都在于提升组件的输出功率。栅线作为太阳能电池的重要组成部分,把
数据表明,单晶PERC发电时长高出常规组件2.8%左右。在大同领跑者基地里,单晶占63%,多晶占37%,涉及到技术的路线有:单晶常规,单晶+perc,单晶+双玻,单晶+N型+双玻双面,多晶常规,多晶+黑硅
降本再搭配上湿法黑硅提效。在湿法工艺渐趋成熟后,预期明年多晶导入PERC技术的幅度也将放大。
(3) 中国内需单晶产品比例远高于其他主要光伏需求国
2017年大陆内需最大的变动除了不少大型地面项目
去年的供不应求转为供过于求。故预期虽今年单晶的市占率仍将持续提升,但单晶硅片价格、毛利润率都将明显萎缩。
(2) PERC技术的普及化
在PERC产能方面,近年PERC产能呈翻倍式提升
%,采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化,行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
(三)生产成本显著下降。
在
可靠性方面与国外相比仍存差距,基础研究亟待提升。
此外,我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足,包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口,智能化工厂系统集成能力仍有待提升。
(三
达到20.5%和18.8%,采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化,行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
三是
)等高效电池和产品可靠性方面与国外相比仍存差距,基础研究亟待提升。此外,我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足,包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口,智能化工厂系统集成能力仍有
发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化,行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
(三)生产成本显著下降。在技术进步及生产
亟待提升。此外,我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足,包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口,智能化工厂系统集成能力仍有待提升。
(三)弃光限电严重,东西部供需矛盾突出。东
从百分之十几提升至逾百分之二十,批量生产的能力正逐步提高。与此同时,金刚线、黑硅等技术层出不穷, PERC、 HJT 等高效技术也不断取得重大突破。 而继中国光伏装机量夺得世界第一后,中国光伏
方面会相对比较平稳。比如以前用的多晶组件是270的,下半年可能达不到8%的收益率要求,可能要换更高档位的组件。多晶组件目前275的偏多,280的不多,可能需要做一些改进,要用黑硅+PERC技术,但改造
,有延续性。去年和前年研究的单晶主流多一点。
他认为,现在重点是放在单晶的,单晶有一些新技术比较好,比如双面双玻,是用PERC技术做的,正面可以做到300或者305,反面还有近75%的功率,能使