多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中
。
四、电池成本对比
单晶的转换效率高于多晶,这不仅表现在普通工艺单晶电池的转化效率高于多晶电池至少约1%,更表现在相同的PERC工艺条件下,相比各自的普通工艺电池,单晶电池转化效率会进一步提高约0.6
湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中,仅固定投资成本部分(不含配套的水电、原料及人力等成本)将增加0.16元/片左右。并且,即便多晶
在相同的PERC工艺条件下,相比各自的普通工艺电池,单晶电池转化效率会进一步提高约0.6%~1%,而多晶电池转化效率仅提高约0.5%。显然,单晶转换效率的提高更具优势和潜力,这同样来自于单多晶的材料特性
金刚线切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料
已越来越小。
四、电池成本对比
单晶的转换效率高于多晶,这不仅表现在普通工艺单晶电池的转化效率高于多晶电池至少约1%,更表现在相同的PERC工艺条件下,相比各自的普通工艺电池,单晶电池转化效率会
技术部总监宋峰兵博士告诉笔者,目前量产的P型常规单晶、P型常规多晶、PERC单晶以及RIE多晶四个品类电池和组件均保持在业内最高转换效率。晶澳全球率先推出PERC单晶电池和组件,全球率先推出黑硅多晶电池
的目标。重要方向包括流化床法多晶硅生产工艺,先进硅片切割技术,新型高效光伏电池(PERC、N型、HIT电池),浆料及栅线技术,干法制绒(黑硅技术),多层层压技术,双玻组件,以及光伏系统集成技术等
力量。新的技术路线如硅烷法颗粒硅、金刚线切多晶硅、黑硅技术、PERC电池等要加快推广和应用。
为加快先进技术的应用,上下游企业之间、不同地区的企业之间要加强技术合作,增进协同与
技术进步,新的硅烷流化床工艺量产将把多晶硅成本降到10美元以下。高效硅片技术和PERC、HIT电池技术在大幅提升光伏转换效率的同时,也有效降低了光伏的度电成本。未来,技术进步仍然是降低制造成本的关键
没有革命性的先进工艺或技术出现,仍然不会出现某一方取代另一方的局面,只不过继续此起彼伏,此消彼长。【多晶单晶未来】高效坩埚、类单晶、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的
多晶金刚线硅片制绒技术难题。在金刚线切片技术上,单晶硅片已占有领先优势,但是阿特斯的湿法黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路,多晶也可以应用金刚线切片。单晶VS多晶,单晶略胜一筹
,只不过继续此起彼伏,此消彼长。
【多晶单晶未来】
高效坩埚、类单晶、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的效率,铸锭装料量的增加、金刚线切片在多晶的应用将有助于降低
切的更薄、成本更低。单晶硅片已经普及了金刚线切片工艺,而多晶硅片目前已克服多晶金刚线硅片制绒技术难题。在金刚线切片技术上,单晶硅片已占有领先优势,但是阿特斯的湿法黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的
; 4、在未来如果没有革命性的先进工艺或技术出现,仍然不会出现某一方取代另一方的局面,只不过继续此起彼伏,此消彼长。 【多晶单晶未来】 高效坩埚、类单晶、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高
金刚线切片工艺,而多晶硅片目前已克服多晶金刚线硅片制绒技术难题。在金刚线切片技术上,单晶硅片已占有领先优势,但是阿特斯的湿法黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路,多晶也可以应用金刚线
业内最高转换效率。晶澳全球率先推出PERC单晶电池和组件,全球率先推出黑硅多晶电池和组件,全球首家将二次印刷技术运用到所有电池生产线,全球首家实现100%抗PID组件量产,全球首家大规模量产选择性发射极技术
订单加项目可达到50%以上份额。晶澳太阳能相关人士向记者表示。对于技术,晶澳太阳能似乎一直比较自信。公司目前量产的P型常规单晶、P型常规多晶、PERC单晶以及RIE多晶四个品类电池和组件均保持在