黑硅PERC
、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金刚线应用
，技术革新与新技术应用推广缓慢，最终导致多晶近两年提升速度远落后于单晶。多晶企业只有很少的比例产能应用了金刚线切割、黑硅、PERC等技术，在高效步伐上走得相对缓慢。据统计，2011-2013年，单多晶
向市场推出具备经济性的高效产品，更好地支撑了领跑者项目发展。 相比多晶企业金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就
金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金
将增加。记者了解到，近年来，金刚线切在多晶领域开始规模化推广、配套的黑硅电池技术、PERC电池（钝化发射区背面电池）技术在多晶领域应用日趋广泛，让不少巨头组件转换效率上大有提高。从今年5月开始
，晶科能源、韩华新能源和天合光能陆续宣布，多晶组件转换效率不断刷新世界纪录。其中晶科能源采用PERC和黑硅技术的高效多晶电池已进入量产阶段，2015年年底量产平均效率已达20.13%，并有望在今年将量产效率
PERC电池工艺，都只是说的多，投得少，更别提日本和美国企业推崇的效率高达23-25%的N型单晶。根据测算，效率超过20%的PERC单晶做出的单晶组件（60片/72片）瓦数至少是285瓦/340瓦，按照
产品上的应用，也会促使多晶产品提升转换效率，过线比例增加。近年来，金刚线切在多晶领域开始规模化推广，将大幅降低硅片切割加工成本。同时配套的黑硅电池技术可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金刚线切割
20%的PERC电池工艺，都只是说的多，投得少，更别提日本和美国企业推崇的效率高达23-25%的N型单晶。
根据测算，效率超过20%的PERC单晶做出的单晶组件(60片/72片)瓦数至少是285瓦
的释放和转移，一系列高效技术在多晶产品上的应用，也会促使多晶产品提升转换效率，过线比例增加。
近年来，金刚线切在多晶领域开始规模化推广，将大幅降低硅片切割加工成本。同时配套的黑硅电池技术可以提高
PERC电池工艺，都只是说的多，投得少，更别提日本和美国企业推崇的效率高达23-25%的N型单晶。根据测算，效率超过20%的PERC单晶做出的单晶组件（60片/72片）瓦数至少是285瓦/340瓦，按照
多晶产品上的应用，也会促使多晶产品提升转换效率，过线比例增加。近年来，金刚线切在多晶领域开始规模化推广，将大幅降低硅片切割加工成本。同时配套的黑硅电池技术可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低
多晶铸锭的技术提升速度慢了。但是，金刚线切配合黑硅技术，融合PERC背面钝化电池技术，可以从根本上提升多晶电池的转换效率，完全也可以适应领跑者要求。日前，多个一线品牌厂商就发布了其高效多晶产品，多晶
效率屡屡突破20%瓶颈。晶科能源宣布其采用PERC和黑硅技术的高效多晶电池已进入量产阶段，目前已经实现了20%以上的高效多晶电池的批量生产，有望在年内实现20.5%以上量产效率。晋能清洁能源总经理杨立友
PERC技术，仅需增加两道工艺，技改成本低，效率提升显著，将在未来3-5年占据市场主要份额。由于多晶PERC需搭配黑硅技术才能达到最佳发电效益，相比之下，单晶PERC更具效率与成本优势；且从技术成熟度
路线。尤其是PERC技术，仅需增加两道工艺，技改成本低，效率提升显著，将在未来3-5年占据市场主要份额。由于多晶PERC需搭配黑硅技术才能达到最佳发电效益，相比之下，单晶PERC更具效率与成本优势；且从技术
